课程目标：
 掌握Poka Yoke的基本原理及应用
 理解为何及时的鉴别不良是至关重要
 学到如何找出那些可能漏过的损失及如何从改正作业中迅速获得反馈信息
 发现过程改善的价值,，错误预防代替靠检验发现错误
 认识日常生活中的防错措施，并启发你的过程防错方法

课程大纲：

第一天  9：00~16：30
第一单元:  防错简介
1. 什么是防错？ 
 墨菲定律
 错误的根源
 防错的必要性
2. 日常生活中的防错 
 我们周围的防错
 工作中的防错 
3. 错误为什么会产生？  
 过程的输入、输出  
 错误的根本原因  
4. 检查和防错 
 检查的局限  
 预防和检测  
5. 如何防错
 使用防错的语言  
 小组在防错中的意义  
第二单元：防错效果
1. 防错方法 
 防错的8种形式
 学会选择防错方法
2. 强制控制装置 
 强制控制装置和方法的4大类别 
3. 关闭装置  
 10类关闭装置    
4. 报警装置 
 4类听觉报警和4类视觉报警  
5. 感官提示装置
 对彩色编码，缺少的即时线索和感官提示帮助的简单了解有助于达到感官警告的目的   

第二天 9：00~16：30
第三单元：实现防错
1. 整合防错和问题解决方法 
 小组方法用于防错
2. 实用的、可行的及低成本的防错 
 实用性、可行性及成本评估 
3. 保证防错方法不被忽略  
 确保防错不被忽略的事项    
4. 稳健防错方案 
 防错稳健性评估  
5. 补充工具
 10大持续改进工具  
第四单元：行动  
1. 大批量生产的防错 
 大批量生产的防错效果明显
2. 装配线的防错 
 装配线防错的作用
 例证 
3. 流程工业的防错  
 防错是流程工业的控制核心
 例证    
4. 设备换装的防错 
 防错是设备换装的重要环节  
 例证    
5. 办公室的防错
 工厂运营以外的防错  
 例证