课程目标：
1. 系统理解TPM自主维护的目的和范围
2. 掌握开展自主维护活动的方法
3. 基本能组织开展自主维护活动

课程大纲：
第1章：引言
1. 我们现场的基础环境
 企业经营的目的
 制造成本的构成
 我们在同一条船上
2. 制造现场的问题
 制造现场问题探讨
 生产活动的三大要素
3. TPM介绍
 制造现场的管理工具和管理系统
 什么是TPM？
 为什么要TPM？
 TPM活动的特点 
 三大特点/三大活动要素/三大活动项目
 TPM的8大支柱
 TPM理论的发展
4. TPM活动工具介绍
 小集团活动
 利用活动板
 开展不合理发现活动
 开展单点课教育
 开展提案改善活动
5. 小结：
 不同企业对TPM的应用不同
 TPM的活动的目的和效果
 各工具的相互关系、管理方法
第2章：对自主维护的认知 
1. 自主维护的定义
 什么是自主维护
 维护业务的分工
 自主维护的范围
2. 自主维护的目的
 优秀的操作工具备的四个能力
 自主维护人与设备的相互作用
 人的方面：四个能力的获得
 设备方面：设备效率的提高                   
3. 自主维护开展的方式
 自主维护7STEP结构
 自主维护开展的方式
第3章：自主维护STEP的开展
1. 准备活动
 环境6S概述
 6S活动
 整理篇 流程/红牌/免责区域 
 整顿篇 “三定”
 清扫篇 工具/方法
 清洁篇 制度(责任区/频度/检查/激励)
 安全篇 危险预知训练/危险SPARK活动
 素养篇 规则/启发教育/激励
 目视管理VMM手册,
2. 初期清扫
 初期清扫概述
 基本活动步骤
 活动内容事例
 MY MACHINE
 设备清扫基准书
 清扫工具开发
 清扫安全管理
3. 发生源、困难处对策
 发生源困难处对策 概述
 基本活动步骤
 活动内容事例
 什么是发生源？
 什么是困难处？
 发生源、困难处指示图
 KNOW-WHY分析
4. 各基准书制作
 各基准书制作概述
 基本活动步骤
 活动内容事例
 制定清扫/检点/加油基准书的方法
 清扫点检加油基准书样式
 维护业务的频度表示
 清扫点检加油点检表
 关于点检
 点检的概念
 点检的基本要求
 点检注意事项
 关于润滑
 什么是润滑？
 润滑的六大作用
 润滑的方式和种类
 润滑的“五定三过滤”
 润滑作业目视化
 少长短活动
5. 其它STEP介绍
 4STEP总点检内容
 5STEP自主点检内容
 6STEP工程品质保证内容
 7STEP自主管理内容
6. 小结：
 自主维护STEP活动理念
 自主维护STEP内容总结
 自主维护STEP诊断活动
第4章：个别改善
1. 认识浪费
 浪费的概念
 思考方式的转变
2. 设备综合效率管理 
 设备损失的构成
 设备综合效率OEE
 个别改善活动
 个别改善活动流程
 A3报告
3. 小结：个别改善优秀发表事例观摩
结束语： 
 自主维护成功的12要点（ Key –Point）
 趣味化活动
 积极乐观的心态
总结和提问