课程名称: TPM-设备综合效率OEE解析谢华全 |
课程分类: 生产管理 |
培训对象:制造业企业总经理、 副总经理、 生产总监、 设备总监、 精益/生产经理、 物流经理、车间主任、一线主管、设备维护人员等。 |
课程价值: ◇了解TPM的内涵,理解活动的最终目标是提高设备综合效率OEE。 ◇掌握TPM 自主保全活动的7个步骤及推进方法与设备综合效率之间关系。 ◇熟悉和运用教育培训的方式,组织个别改善提升设备综合效率。 ◇运用计划保全及预防保全的手段,实现设备综合效率最大化。 ◇学会设备综合效率的计算和分析,改善和提高设备的使用状况 课程背景: 在现实工厂中,作为设备主管或生产主管,你是否常常遇到这样的问题? 设备故障多,检修时间长,影响了正常生产---综合效率低下; 有检修计划,因生产停不下来而不能执行; 设备部门每天在抢修设备故障,成为救火队; 维修不能及时,不能彻底,重复的故障多次发生,而不得解决操作工缺乏培训,不遵守操作规程,甚至野蛮操作; 设备不清扫,不加油,损坏严重,急剧恶化; 设备故障率高,完好率低,设备综合效率OEE不足50% 对于即将推行TPM的企业来说,如何保证TPM的成功?推行TPM的关键步骤是?每步如何实施?对于未推行TPM的企业来说,如何引导企业树立全员的设备维护意识?如何将TPM管理方法中的精髓应用于日常设备管理之中?从而提升设备综合效率你都将在课程中找到答案…… 本课程将从系统而实务的角度,为设备部门和生产部门提供系统完善的培训! 课程大纲: 一、 设备综合效率OEE---TPM评价指标 1.1、TPM是怎样产生和发展的? 1.2、为什么要实行TPM? 1.3、TPM适用于哪些行业? 1.4、怎样策划TPM活动? 讨论:设备综合效率OEE在TPM评价中的重要性 二、设备综合效率OEE 2.1、什么是设备综合效率OEE 2.2、设备综合效率OEE的简单计算方式 2.3、什么是时间稼动率(设备开机率) 2.4、什么是作业能率(设备性能率) 2.5、什么是产品良品率(产品合格率) 2.6、设备六大 LOSS损失严重 2.7、设备综合效率OEE的分析及改善 2.8、利用鱼骨分析寻找影响OEE的因素 练习:OEE计算方式演练 三、自主保全—如何提高设备综合效率OEE 3.1、认识自主保全活动对提高设备综合效率OEE重要性 3.2、 自主保全活动展开的7个步骤 3.3、 自主保全各个阶段的推进要领 3.4、 共享开展自主保全活动的方法 3.5、 自主保全活动职责认知 讨论: 自主保全如何做到提高设备综合效率OEE的? 四、焦点改善 4.1、焦点改善提高设备稳定性---设备综合效率OEE关注点 4.2、焦点改善活动怎样组织? 4.3、改善班工作法 4.4、什么是PM分析法? 4.5、怎样用PM分析法解决慢性故障? 讨论:焦点改善与设备综合效率OEE之间关系? 五、设备综合效率OEE提升三大工具 5.1、小组活动 5.2、活动看板 5.3、展示台功能部件教育 5.3、改善提案 六、设备综合效率OEE---专业保全重要性 6.1、什么是设备部门的专业保全活动? 6.2、什么是SOON检维修系统 6.3、如何开展专业保全SOON检维修系统 6.4、如何实现维修模式优化 6.5、维修标准及技术标准优化 6.6、点巡检系统建立 6.7、维修技术标准化 6.8、维修流程规范化 6.9、维修现场标准化 6.10、维修验收标准化 6.11、维修备件标准化 6.12、设备信息化系统 案例:图片分享 讨论:我们应该怎样做才能实现理想目标 七、TPM 活动的推进----设备综合效率OEE达成 7.1、TPM活动开展的13个步骤 7.2、TPM活动推进的阻力 7.3、TPM活动成功的条件 编制:制订公司TPM的简要计划 |
谢华全【讲师简介】: 1、国内知名安全管理专家 2、精益生产与安全管理专家 3、12年500强跨国公司工作经历 4、10年职业讲师培训咨询经历 5、四川大学EMBA特聘讲师 6、南开大学总裁班特聘讲师 7、北京大学生产运营EMBA特聘讲师 谢老师以对制造型企业内部运作研究而著称,以真正实用、实战、实效而著称。对制造型企业从订单接收到出货的整个运作都非常熟悉,有丰富的制造型企业管理理论知识与实战经验。 |
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