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课程详情
基本信息
课程名称: 机械结构设计规范
课程分类: 技能培训
培训对象
汽车、机械企业技术、研发、检测、质量、工艺、系统工程师。开发项目总师、经理、主管、技术管理等岗位负责人和技术人员。
课程介绍

课程大纲与内容:

1:标准件设计准则

优选器件准则

标准件种类最少准则

非标件慎用准则

相同装配相同标准件准则

腐蚀环境材料同质准则

外部螺钉特征一致准则

明显差异或完全相同准则


2:薄板件设计准则

薄板翻边准则

薄板零件禁攻丝准则

薄板件判定标准

形状简单准则

节省材料准则

足够强度刚度准则

避免粘刀准则

弯曲棱边垂直切割面准则

平缓弯曲准则

避免小圆形卷边准则

槽孔边不弯曲准则

复杂结构组合制造准则

避免直线贯通准则

压槽连通排列准则

空间压槽准则

局部松弛准则

 

3:防腐蚀设计准则

避免大面积叠焊准则

避免缝隙残留物准则

避免局部微观腐蚀环境准则

防止流体通道淤积原则

避免大温度和浓度梯度差准则

防止高速流体准则

腐蚀裕度准则

最小比表面积准则

便利后继措施准则

良好力学状态准则


4:公差设计准则

关键配合尺寸的加工要求明确准则

同一道工序准则

减少刚体转动位移准则

避免双重配合准则

最小公称尺寸准则

避免累积误差准则

形状简单准则

最小尺寸数量准则

采用弹性元件准则

采用调节元件准则


5:焊接件设计准则

几何连续性原则

避免焊缝重叠

焊缝根部优先受压

避免铆接式结构

避免尖角

便于焊接前、后处理、操作和检测

对接焊缝强度较大

焊接区柔性准则

最少的焊接

材料的可焊性,碳钢中的碳含量

前处理、后处理工艺

焊缝受载形式利于焊接工艺准则


6:可靠性设计准则

冗余法则

零流准则

可靠的工作原理准则

裕度准则

安全阀准则

简单准则


7:力学原理设计准则

强度计算和试验准则

均匀受载准则

力流路径最短准则

减低缺口效应准则

变形协调准则

等强度准则

附加力自平衡准则

空心截面准则

受扭截面凸形封闭准则

最佳着力点准则

受冲击载荷结构柔性准则

避免长压杆失稳准则

热变形自由准则


8:便于切削设计准则


便于退刀准则

最小加工量准则

可靠夹紧准则

一次夹紧成形准则

便利切削准则

减少缺口效应准则

避免斜面开孔准则

贯通空优先准则

孔周边条件相近准则


9:热应力设计准则

问题点明确准则

知识点明确准则

减法结构准则

加法结构准则

方向调节原则

消除温度差准则

自由膨胀准则

柔性准则


10:塑胶件设计准则

零件配合无变形过应力准则

避免翘曲准则

细长筋受拉准则

避免内切准则

避免尖锐棱角准则

铸塑构件避免局部材料堆积

避免局部表面倒塌准则

避免公差精度准则

非各向同性准则

粘合面剪切力原则

螺栓带衬板准则

最小壁厚准则

避免局部材料堆积准则


11:系统要求设计准则

结构布局重心居中准则

兼顾产品系列准则

销售价格和预期成本;

年度、月度批量;

销售卖点预设计准则;

配套人员技能与公司薪酬匹配准则

同类产品缺陷清晰准则

用户环境明确准则

隐含环境条件明确准则

环境条件变化率明确准则

环境材料匹配准则

非传动机构优先准则

复杂结构功能分解准则

功能合并准则

等强度准则

裸露边角倒角准则

设计公差与加工公差能力匹配准则

系统接地安全设计准则

整机包装要求

整机运输要求

整机安装要求

配件的现场配套准则

整机的维修级别定义准则

维修工具、维修设备明确准则

量化指标考核准则

部件的维修级别准则

建立企业优选器件清单

接口规格一致准则

接口规格不一致准则

螺纹螺母同材质准则


12:运动部件设计准则


可活动部件预防准则

运动部件防护和标识准则

运动部件磨损期储存腐蚀分析

磨损后的运动部件安全设计准则

最大活动范围受控准则

运动部件装配专用工装夹具准则


13:轴支撑设计准则


轴向静定准则

固定轴承轴向能双向受力准则

固定轴承四面定位准则

松弛轴承至少一圈定位准则

受变载轴承圈固定准则

可分离轴承的配合固定准则

可分离轴承的调隙准则

便利安装拆装准则

滚动轴承滑动轴承不混用准则

保障轴向定位可靠准则

过渡配合准则

避免双重配合准则


14:铸件设计准则


最小壁厚准则

筋长方向柔性准则

避免局部材料堆积准则

良好的受力状态准则

便利模具制作准则

脱模方便准则

流动畅通准则

便于排气准则

清除表皮方便准则

便于切削加工准则


15:便于装配设计准则

预留装配活动空间准则

防呆设计

一道工序只操作揖个活动零件准则

装配累积误差受控准则

密封圈装配过程光滑过渡准则

清洗烘干排液便利准则

加工过程表面要求

标准工具准则

便于运送的原则

便于方位识别的准则

方便抓取准则

方便定位准则

简化运动准则

方便接近准则

避免同时入轨准则

一体化准则

简单连接件准则

避免高精度装配公差准则

组合制造准则

便于拆卸准则


 

师资介绍

  胡作清老师:高级工程师,机械工艺设计与模具技术专家,近40年机械工艺技术经历,曾任航空军工企业副总工、浙江某民营模具企业总工艺师,擅长于机械工艺、模具设计及加工技术,曾为广东美的(空调)、宁波星箭(航天液体加注)、科立信安防(安防设备)、航天二院(军工)、航天五院(军工)、航天长峰(医疗设备)、武汉光迅港湾网络(网络通讯设备)等上百家企业和科研机构提供相关技术培训及辅导服务。

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