现场领班及班组长、职长、拉长、仓储系统、采购系统、计划员、生产经理等

一、课程目标：

 ◇ 明确生产干部的管理职责与角色定位，树立正确的管理意识与心态观念

 ◇ 了解现场一线管理的整体框架，掌握现场日常管理的重点方法

 ◇ 学习工作教导与辅导员工的技巧，提高员工技能，提升执行力

 ◇ 掌握沟通，表扬，反馈及激励下属的技巧，强化团队凝聚力

 ◇ 学习现场安全管理、现场问题分析与解决及现场改善的基本方法

◇ 清晰、准确的理解现场仓储、采购、生产计划、质量管控及现场管理等技巧和方法

◇ 掌握现场工作教导与作业辅导的方法，以便提升下属的执行力和快速掌握生产作业标准化的能力

 ◇ 掌握现场问题发现的能力，以及针对问题进行现场改善的能力提升现场6S管理水平

 ◇ 掌握全面质量管理的原则，有效处理质量管理中的问题 

二、授课形式

通过导师讲授、角色扮演、案例分析、模拟训练、互动讨论、自我激励、互动交流等多元化复合式教学方式，寓教于乐，将复杂的管理道理以”盘演练"的方式演绎得简单明了，打破沟通障碍，使每一位学员积极参与感悟深刻，有助于每一个学员更快的领悟、更快地进入角色、提高管理能力，进而提升班组现场管理水平。

四、项目整体计划：

1.项目前问卷调查，深入结合学员情况，研究课程内容及案例方案。

2.课前一天，实地现场观察，进而调整贴合方案。

3.正式授课八天，讲解理论、相关专业知识与演练管理技巧。

4.平均每授课两天中间穿插一天，进行车间现场辅导。指出现场问题，并根据现场问题进行讲解。课程全部结束跟踪辅导企业7天

五、课程大纲：

第一部分：生产干部管理意识、素质训练----企业员工管理（2天）

第二部分：生产现场管理实战及管理技能训练----生产、采购、仓储、设备及现场员工绩效考核（3天）

第三部分：现场6S管理及全面质量控制（2天）

第四部分：生产现场标准化作业管理（1天）

第一部分：生产干部管理意识、素质训练---企业员工管理

一、角色认知能力——自我定位

◆中国制造业的发展趋势

◆新时期下主管面临的挑战和机遇

◆班组长应具备的基本功

◆班组长管理水平现状

◆角色认知的三个层面

◆班组长的多角色转换

◆了解所在的班组

◆班组长的工作内容

◆班组长在执行上常犯的错误 

◆案例分析：班组长到底应该做什么？

二、班组长的地位和使命—与时俱进

◆班组长的使命感

◆班组长的价值观

◆班组长应有的工作态度

◆班组长的具体职责

◆班组长的技能要求

◆班组长的基本能力

◆班组长的职业化观念的树立；

◆案例分析

三、班组长的必备生产现场管理意识与技能

◆质量意识

◆成本意识

◆服务意识

◆改善意识

◆创新意识

◆团队意识

◆安全意识

◆环保意识

四、班组的高效率早会—善始善终

 ◆早会的目的和意义

 ◆早会的形式

 ◆早会的内容

 ◆早会的组织

 ◆早会的有效利用

 ◆早会制度建立与召开

 ◆晚会制度的建立与召开

 ◆让会议精神转化为工作行为

 ◆情景模拟：早会

五、班组长如何对员工进行培育及工作指导OJT——源头活水

◆班组长的责任—工作教导

◆教导发生原因

◆工作知识的教导

◆责任知识的教导

◆员工培育形式与方法

◆培育前的准备

◆工作教导误区

◆指导员工的技巧

◆多能工的训练

◆员工培养的常见问题和对策

◆教道时间表和工作分解表的制作

◆正确的员工培育四阶段法

◆冗长的工作教导

◆工作就是培训

◆我们如何吸收

◆指导的行动计划

◆如何对部下进行业绩辅导

◆工作培育应有的理念

六、有效沟通与现场人际关系管理——保持高昂士气

◆认识沟通

◆有效沟通对班组管理的重要性

◆沟通是双向的

◆有效沟通三行为——听、问、说

◆如何有效表达、提问、倾听

◆积极聆听积极反馈

◆倾听技巧

◆造成沟通障碍的原因

◆身体语言：非文字语言之效果

◆提问秘笈

◆讲话经典的“三点式”

◆沟通的黄金定律与白金定律

◆现场人际关系处理

◆如何与上司相处—工作汇报、听取指示

◆与上司处好关系的原则

◆怎样接受与执行上司的指示

◆水平沟通

◆产生冲突的原因

◆解决冲突的方法

◆良好沟通的要点

◆如何与下级沟通

◆沟通策略的分析运用

◆沟通的PAC理论

◆案例：下属为什么不听你的话？

七、打造班组狼性执行力

◆自动自发的职业认识

◆对工作的要求

◆基本的工作认识和态度

◆制造型企业的执行力?

◆执行—没有任何借口

◆执行四个误区

◆三分战略七分执行

◆构建执行力的核心流程

◆影响企业执行力的原因

◆执行力——从规划到结果的推进器

◆一线主管，班组长执行不力的根源

◆执行不力的主、客观原因

◆如何提升自己的执行力？

◆如何贯切与检查下属的执行力？

◆如何培养和塑造自己成为执行型人才

◆如何营造“有执行力”的企业文化

◆打造一支自动自发的执行团队

八、善于员工士气激励——一切尽在掌握中

◆激励的基本原则

◆针对一线工人的激励特点

◆激励要做加法不做减法

◆激励的原理

◆有效激励的基本形式和运用

◆激励就在日常工作

◆有效激励互动练习

九、学习型班组团队建设—自我提升与成长

◆什么是好团队

◆有效团队的构成要素

◆精于指导，让不同年龄、层次的人员发挥工作潜能

◆解决与利用冲突，让员工拧成一股绳

◆造就出凝聚团队

◆衡量团队有效性三大标准

◆有效团队组建练习

◆何为学习型组织

◆创造学习班组的目的

◆班组的学习圈与修炼

◆班组文化建设的切入及延续

◆打造学习型班组的步骤

◆我的未来不是梦！

第二部分：生产现场管理实战及管理技能训练----生产、采购、仓储、设备及现场员工绩效考核

第一节  PMC与跨部门管理（1H）

一、现代重型机械制造产业PC、采购计划和MRP的关系

◆生产计划、物料管理和采购管理的衔接 ；

◆车间物料的使用与仓储管理的衔接；

◆物料的收发与SAP 管理的衔接和管理；

◆订单、生产计划、采购计划、生产进度控制、库存管理，在这产品实现的过程中一套流畅而又高效的管理流程；

◆部门间的流程与部门内部的流程与SAP的吻合。

二、跨部门业务协作

◆ 跨部门PSI业务管理

◆小批量、多品种、短周期、易变化的环境下的物料管理

◆仓储与采购、pmc、销售部门的协作与沟通

◆MRP、SAP系统对仓储业务的要求

三、仓储管理与跨部门合作

企业同上游供应商与下游客户建立的供应链关系

◆典型的跨部门协作不良的问题

◆跨部门协作不良的原因

第二节  柔性生产计划与进度控制(3H)

一、 生产系统分析

◆应对市场变化和内外部压力

◆生产类型分析

◆生产计划控制部门的主要职能

◆精益生产

二、销售订单分析与管理

◆生管接单的条件

◆生管接单的处理（如何处理急单和插单）

◆生管接单后的处理

◆订单管理技巧

◆产、销、存之间的关系

三、 需求预测管理

◆预测

◆预测方法

四、 生产计划系统

◆市场预测与生产计划的衔接与平衡

◆（年度）综合生产经营计划

◆（月度）主生产计划表现方式

◆生产能力平衡（能力负荷计划）

◆物料需求计划（MRP）

◆外协管理控制

五、 排产与控制

◆生产订单分析与管理

◆平准化/均衡化排程

◆生产作业监控

◆经典的管理方法与工具

◆优化整合内外部供应链

六、 生产绩效管理

◆全面衡量生产运作水平

◆制造企业绩效体系

◆生产计划考核确保准时交货

第三节  物料管理与库存控制（2H）

一、物料管理系统

◆物料管理精髓

◆物料计划与库存控制的职责

◆物料管理部门的组织

二、库存控制-----ABC分类法、MRP、JIT

◆库存利与弊

◆库存发生的原因

◆库存利弊分析

◆如何制定物料需求计划

◆物料需求应用ABC分析法,采用重点管理的原则

◆常备性物料的需求计划

◆专用性物料的需求计划

◆物料跟催

◆外协管理控制

◆有效减少库存的方法

◆存量管制、物料计算和分析

◆存量管制

◆基本存量管制方式

◆物料分析与计算

◆有效减少库存的方法

◆库存管理策略——JIT库存

◆从产品实现的过程分析：
   --内外部生产物料的管理和控制

◆鲁氏物料管理法

◆鲁氏物料盘点法

第四节  采购管理实战与技能提升（3H）

◆采购成本理念与采购成本构成

◆采购成本构成

◆成本节约在什么地方？

◆不同产品的采购方法与问题解决

◆采购谈判过程

◆采购谈判技巧

◆准时制供应（供应商临界管理法）

第三部分：现场6S管理及全面质量控制

第一节、现场6S管理

一、6S的真意及发展

◆6S的简介和定义

6S活动强调:

◆ 地/物明朗化

◆ 人的规范化

◆ 成本最小化，效率最大化

◆6S是企业品性的标志

◆6S精益管理对象

◆6S的真意

◆6S精益管理的目标

◆ 现场管理六大目标

◆ 五大资源

二、推行组织的有效运行

◆如何进行现状的诊断和评估

◆6S推行三步曲

◆明确推行组织与目标

◆明确责任链

◆有效的进行考核评鉴

三、6S的推行要领

◆中日企业推行6S的区别分析

◆6S各项内容的推行要点

◆ 整理的定义

◆ 物品“要”与“不要”标准表

◆ 人与物结合的三种状态

◆ 整顿的定义

◆ 整顿：流程的合理化

◆ 整顿：可视化管理技巧

◆ 办公室整理整顿要领

◆ 地面区域管理

◆ 物料的管理

◆ 容器的管理

◆ 消防器材的管理

◆ 人员识别的管理

◆ 私人物品的管理

◆ 清扫的两个重点：责任化和标准化

◆ 清扫：点检中发现异常

◆ 清洁的三个重点：制度化、标准化和持续化

◆ 清洁：彻底排除污染源

       -------作业台、椅子

       -------货   架

       -------通   道

       -------设   备

       -------生活区

◆ 清洁:稽查与奖惩实施

◆ 安全:危险预知与预防

训练：看看有可能出现那些危险点？

四、6S活动的误区

◆常见的误区

五、6S管理氛围的建立

◆管理是修己安人的一个历程

◆三位一体的素养提升

◆个人态度和团队态度的形成

◆全员参与是实现6S管理目标的关键

◆6S活动成功和失败的注意要点

◆ 6S管理无止境，要不断追求精细、 精确和精益

第二节、现场全面质量管理

一、TQM—全面质量管理概论

 ◆管理的定义

 ◆企业管理的目标

 ◆企业现场管理的五大功能

 ◆企业品质目标

 ◆ TQM(全面质量管理)简介

二、TQM的核心——三全

◆全员参与

◆全过程控制

◆全公司品管活动

三、TQM的核心——四一切

◆一切为顾客着想

◆一切以预防为主

◆一切用数据说话

◆一切工作按戴明循环进行

◆其它常用品管方法

四、TQM目视和不合格品管理

◆现场5S目视管理

◆不合格品的管理

五  生产现场工序质量控制

◆建立工序管理点的步骤和方法

◆质量改进

六  质量管理组织建设及现场质量控制

◆质量管理体系的组织及职责明确

◆关于质量检查部人员的组织设计

◆质量检验和处理流程

◆市场质量反馈信息处理流程

◆生产质量信息反馈处理流程

◆品 管 组 织

◆产品质量检验

第四部分：生产现场标准化作业管理

一、标准化作业管理概论

◆重复制造的特点

◆市场环境和社会环境对重复制造的要求

◆如何运用标准化作业管理构建竞争优势

◆标准化作业管理的四大构成

◆标准化作业管理体系的构建

◆标准化作业管理体系的维护

◆标准化作业管理的分工与协同

◆标准化作业管理的关联管理活动

二、作业标准化

◆作业标准化的十大作用

◆作业标准化的文件体系构成

◆作业标准化的三大表现形式

◆作业标准化的六大内容

◆确定标准工艺方法的三大方法

◆确定标准作业动机的动作经济原则

◆确定标准作业配置的原则和原理

◆用秒表法测定标准工时的要点

◆作业标准化的五大展现方式

三、标准化作业

◆标准化作业的两大方面

◆环境管理与5S活动

◆作业标准管理的四大要点

◆员工培训的五大步骤

◆员工培训的十四大内容要点

◆运用标准工时衡量作业效率

◆标准化作业的质量控制要点

◆作业记录管理要点

◆标准化作业管理与员工业绩考核

四、变化点管理及改善优化

◆建立七大正确的问题意识

◆观察变化点的五大问题眼光

◆应对变化的基本步骤和要点

◆改善优化的分析角度和对策方向

◆如何利用改善事例提高预见性管理能力

鲁鹏老师：

※★2012\13年第八\九届中国生产管理专业十佳培训师

※★清华大学博商院生产运营总监班优秀讲师

※★浙江培训研究中心特聘讲师

※★台州职业技术学院特聘仓储物流讲师

※★中国式精益生产精益物流，及鲁氏管理理论发起人，1200场培训经历

鲁老师曾先后在台资、日资和民企3家企业从事生产、仓储物流等工作，积累了大量的实战经验。成功地为汽摩配、电子、汽车、机械、机电、烟草、工具、玩具礼品等企业提供精益培训与咨询服务。

上海台资托马公司担任、生产课长、生产经理

负责车间班组生产管理，生产计划与调度，后期主导全面生产管理与JIT的推行。

日资特强汽车紧固件公司生管、生产部长 、资材部经理

公司工作期间，主要负责生产计划调度、生产排产日常管理、生产革新、质量改善等工作。后任生产部长，负责精益生产的推行，最后调任资材部统一负责计划的制定，物料的供给。

中国强鹰集团生产总监

在工作期间主要负责公司全面生产管理，其中包括采购供应与仓储、生产计划与制造等。

主讲课程：

《精益生产实战与情景模拟》、《丰田精益生产管理》、《生产精细化管理七大利》、《成本管理与现场改善》、《精益生产培训》、《柔性生产计划与精益库存控制》、《6S与目视化管理》、《高效仓储管理与工厂物料配送》、《如何减少库存和加快库存周转率》、《物流与仓储管理实战》、《TQM全面质量管理》、《生产主管的执行控制与管理技能提升》、《生产主管职业化训练--问题的解决和预防》、《企业员工社会责任实战训练》、《采购员管理技能培训》、《车间主任班组长实战沟通管理》、《杰出班组长实操训练营》、《中高层干部实战沟通管理》、《MTP中层管理技能培训》等等

授课风格：案例分析/角色扮演/电影辅助/小组练习/学员演示等活泼，幽默，课堂气氛活跃，通常以真实案例和生产模拟启发学员，实现理论与实际的完美结合。

〓授课思路清晰，逻辑严密；

〓授课方式深入浅出，易于接受和理解；

〓课堂氛围活跃、互动性强。

〓结合实例让学员对精益生产和精益物流管理的各种工具方法有更深刻的理解；

〓将自己丰富的实用管理技能与经验与学员分享，实用性、参与性大大加强

服务客户：洛克赛工具（生产规范化项目）、恒速电机(仓储物流改善与5S)、康益化工(仓库改善与5S)、恒德磨具(6S)、（三星）奥星轴承(6S+生产规范化化)、奥博管业（ISO9000、14000、18000体系认证）、兴益风机(5S)、上海苏尔达(5S)、晨隆电动车(生产规范化)、飞挺机械（精益生产）、沪东电机（精益生产）、迈凯实（无锡）有限公司（5S+精细化管理）、大福电器（三体系认证）、南京中富机械和凯利达ISO9001认证等等

汽摩配：富维-江森、 长春派格、湖南联诚集团、华龙集团、飞挺集团、泽威集团、腾宇集团、天元控股、宏倍斯散热器、三江集团、海太半导体（无锡）、大福集团、普天公司、海尔曼电器、骆驼集团、丰华集团、宗申发动机、长安福特变速器.......

机械制造：长征重工、重庆嘉陵集团、GE通用电气、重庆延锋伟世通内车饰件、重庆鑫源摩托、重庆宗申、重庆富士康、重庆英业达、重庆北奔汽车、东风本田、重庆金仑集团、重庆文冰工贸、重庆铁马集团、中国兵装、中国兵器、潍柴集团、东南造船、三星重工、中国重汽、陕西重汽、海拉模具、石播转向器、星星集团、THK、三木集团、宁波博曼特、安露清洗机、中船重工705研究所.......

鞋服纺织：报喜鸟、红蜻蜓集团、奥康集团、尚志鞋业、金号纺织、佳宝集团、恒正礼品、魏桥集团、滨印集团、凤凰染织、深圳海阔天空服饰、美迪洋集团.......

电子行业：英业达、惠普、戴尔、福德尔、瑞格电子、高宇集团、美的空调、奥克斯空调、富士康、朗诗德电气、捷普电子、东胜电子、百达电器集团.......

食品医药：丰岛控股、黄冠集团、仙居药业、新东海药业、柯蓝化工、康益药业、天士力药业、鲁南制药、海力士药业、蚌埠卷烟厂、海正集团、河套酒业、新东港药业.......

家居建材：伟星集团、全友家居、浙江海啊集团、温州海星集团、、浙江苏泊尔、方太集团、浙江维卫电子洁具、正泰电器、传化公司、佛山照明、新明珠陶瓷、丰岛集团、双鹿电池、宁波新宝、东莞精致表业、龙达家具、广东汤浅蓄电池、中国三木集团、蒙西水泥、铭和混凝土、南方水泥、力诺集团、东岳集团.......

其    他：延长石油集团、中国能化集团、广西贵糖、广西宝洁纸业、绿佳电动车、南京中富、巨强集团、易宏实业、双林集团、南储仓储、中储物流、世纪物流、真彩物流、天合光电集团....