在正式形始本课程前，都是将从引导赏对平时大家耳熟能详的问题进行思考，从而导出本课程学习的目的。

第一章 TQM的概念

1.     什么是质量（质量的本质）

2.     质量管理的进化历程（每个阶段的优点和弊端）

3.      什么是TQM（质量大师们对TQM的观点；核心理念-以质量为核心，以全员参与为基础，满足顾客、组织及相关方的要求，并持续改善；“三全一多”-全过程，全员，全组织，多方法/工具）

4.     TQM的基本原则（每一要素均以“问题-理论-实例”为思路展开）

1)     以顾客为关注焦点

2)     领导作用

3)     全员参与

4)     过程方法

5)     管理的系统方法

6)     持续改善

7)     基于事实的决策方法

8)     与供方互利的关系

5.      TQM与ISO9001的区别与联系

6.      TQM的优势和实施TQM的收益

第二章 TQM相关的方法、相关工具

1.      PDCA – TQM运作的基石

1)      什么是PDCA

2)      PDCA的特点（完事性，嵌套性，上升性，科学性）

2.      PDCA各阶段及对应的QC工具介绍（分阶段概述与典型工具讲解，精讲工具的练习）

1)      策划（P）

l  概述

l  相关工具

l  预防的可靠性等级

2)      执行（D）

l  概述

l  相关工具

3)      检查（C）

l  概述

l  相关工具

4)      处理（A）

l  经验与教训总结的层次

l  标准化的类型和范围（哪些文件需要更新，数据库的更新，软件程序的更新）

l  如何横向展开

第三章 TQM的实施 （以现有质量体系为基础推行TQM-已有vs没有，以PDCA的方式讲解TQM实施过程。以一个简单产品为例讲解，再以学员产品作为案例进行练习）

1.      概述（如何在现有体系设置和运行结果的基础上，识别TQM特有的要求和改善机会，以最小成本的投入，实现最大的收益）

2.      在组织运营的全过程中实施TQM

1)      如何使用过程方法将顾客的需求（质量）设计到产品中和每个过程中去

2)      典型过程（选讲）的TQM实施

l  战略管理

l  市场调研过程

l  开发过程

l  采购（供应商管理）过程

l  设备管理过程

l  生产过程

l  交付过程

l  顾客服务过程

l  总结

3.      在全组织的范围内实施TQM

1） 各级部门的质量职责及目标设定及分解（质量指标是否有，占比是多少）

2） 组织的结构形式（垂直结构、水平结构和矩阵结构）

3） 有利于TQM活动的组织结构形式

4.      全员参与实施TQM

1)    概述（如何才能使员工有主动参与的意识和动机？）

2)    员工参与TQM需要的条件

l  管理层的承诺（愿景、使命、方针的分享和目标的分解，以及授权、支持）

l  员工的质量教育，质量职责和培训

l  员工的激励

3)    全员参与TQM的方式（本职工作内的改善、合理化建议、跨职能QC改善小组/品管圈-如 何组成品管圈，管理层如何倡导、激励和支持、团队组建等）

4)     改善机会的识别和选择、典型流程、改善案例分享

第四章 阻碍实施TQM的典型问题与对策探讨

1.      管理层对TQM的核心理念存在理解上的偏差（不是全过程、全组织、全员）

2.      缺乏管理承诺（口头上、口号式、无授权、缺激励、不愿配置相应资源等）

3.      质量理念陈旧（认为质量就是检验和检查、质量好就是符合公差标准）

4.      旧的习惯难以改变（如数据观、标准观、标准化、轻策划而重检验等）

5.      缺乏质量成本的概念（认为提高质量就是多花钱）

6.      缺乏持续改善的概念和动机

7.      太过死板的传统组织结构形式

8.      撇开现有管理体系，严重分离，两张皮

9.      缺乏跨职能合作的意识和经验

10.   缺乏统计分析的意识和知识（只注重当前的点）第一章 TQM的概念

姜传武 John Jiang，1988年毕业于山东工业大学焊接专业。在一开始的8年里，专注于焊接技术，以及与之相关的质量保证体系；从1997年开始，从事质量管理和质量控制工作。其中有18年机械行业工作的经历，焊接是其中的主要制造过程。因此，姜先生对焊接过程和质量控制均具有精深的研究和丰富的经验。

姜先生先后在国有企业、大型民营上市股份制企业，及欧美外企，担任过焊接工程师、质量工程师、质量经理、资深质量经理和质量总监，其中包括汽车零部件行业的工作经历。他对CQI-15、ISO/TS16949、汽车行业的五大质量工具有着丰富的经验，同时具备CQI-15所要求的三个方面的经验：焊接专业、质量体系和过程控制。