课程名称: 精益3P( 生产准备流程) |
课程分类: 生产管理 |
企业总负责人,技术总监,工艺总监,项目总监及经理层管理人员,精益项目推进者; |
精 益 3P( 生 产 准 备 流 程) 课程背景:3P的含义,即三个英文单词Production Preparation Process的缩写,翻译成中文含义为生产准备流程。3P源自于丰田公司精益设计的方法,并有大野耐一弟子中尾千寻先生在欧美企业推广现场改善而发扬光大。3P将精益设计和改善文化融入到产品设计和制程设计的过程中,形成一套模块化的方法。它不仅仅关注产品和流程的设计,同时关注QDT(即最佳质量、设定的需求量和节拍时间)等精益思想的注入,当然3P还有一个重要的输出,即合适的成本。3P的方法论是基于团队工作方法、精益的原则和工具来设计产品和流程。用3P的方法论即可以设计工作的流程,又可以设计优质的产品。输出最佳的品质、最低的成本并按照客户的要求的数量、最快的制造时间.总结而言,3P的含义是生产准备流程。3P的目标是一击即中,像打篮球一样,在投产的第一天即生产出零缺陷的产品、所有的流程都按照单件流动、并且以安全有效的方式运营。3P的核心思想是希望我们在第一次就把事情做对,包括产品和流程。另外很多精益从业者,学习了一堆的精益工具,到了工厂现场,面对复杂的流程、频繁的变化、难以揣摩的人性、企业内部政治的诡秘,往往无所适从,用不对工具是常态,用不好工具是常事。一根小木棍,有人用来当柴火,有人用它成为了伟大的卡拉扬;一台电脑,有人用来终日游戏,有人用它成为了扎克伯格;一个棒冰厂,有人会把它经营成破产企业,宗庆后却把棒冰厂变成了哇哈哈。精益3P则把你所学的各种工具串接在一起,用它们去预估投产之后的各种复杂情况,去模拟优化生产线运作的每一个步骤和环节,在过程中去除浪费、提高产线平衡率,然后再度模拟和验证,反复循环,直到诞生团队公认的最佳方案。用很少的投入,实现工厂或者生产线的精益布局,从源头上消除浪费。让新工厂第一年就进入盈利模式!精益生产—价值流分析 上海 2015-4-10(2天)精益生产—价值流分析课程,旨在帮助学员熟悉生产流程的增值链;明确推行精益生产方式对于离散型生产企业的重要意义;明确企业现场中的浪费现象;掌握实现准时化生产的工具方法;熟悉直观工厂和持续改进概念。供应商管理与采购谈判技巧 深圳 2015-4-17(2天) 课程收益 l 掌握生产准备流程的原理、工具和实施步骤并能够进行生产线设计及线边设计; l 能够掌握布局模拟的七种方法,并能够将新的布局标准化; l 能够改善工厂现有物流状况,减少七大浪费 l 了解生产准备流程(3P)的具体内容(简介及其在世界范围内的应用、实施步骤、工具/方法、输出清单、管理流程的改进) l 了解实践工厂现状,将学习到的管理工具应运到实践工厂; l 理论和实践后疑惑及心得分享并谈论;3P应运在自己公司的问题点分解讨论; 培训特色 l 系统性:企业整个运营流程存在的问题,结构化的物流、信息流的全面运营过程等 l 实战性:讲师在国内各大型企业,成功主导推行精益生产项目,为企业创造可观的经济效益!培训过程增加了企业现场实操环节,到企业内部结合企业目前存在的问题现状,当场演练 l 针对性:课前问卷调查、访谈等了解企业现状,课程运用案例尽可能使用同行业标杆工厂 l 实用性:课程中运用实际成功与失败案例演示,融会贯通。并提供各项具体工具运用方法 l 互动性:启发式教学,讲师通过提问引导学员思考并反馈,学员间相互沟通和讨论等 l 成长性:讲师个人从基层到企业高层的工作经验和职业发展历程,为企业运营管理职业成长作了最佳诠释。让学员重温来自管理现场的感受,并在思想上升华 课程大纲 第一章 精益 3P (生产准备流程)简介 Ø 3P 概论; Ø 3P 的起源 Ø 3P 推行成功案例:波音公司。。。 Ø 3P 活动日常安排; Ø 3P 警句; Ø 3P 团队活动安排; Ø 活动需遵循的基本概念和原则 Ø 成功3P团队活动的基本步骤 Ø 3P 工序一览表 第二章 布局及生产线设计调查 Ø P.Q.分析; Ø 工艺图和时间测量; Ø 功能型布局VS流程型布局; Ø 单件流产线; Ø 大线VS小线; Ø 节拍时间; Ø 多能工; Ø 小型线内设备; Ø 线平衡; Ø 工作站设计; Ø 布局及产线设计原则 Ø 设备及工夹具开发活动中的软件及硬件 Ø 设备及工夹具开发管理的难点及挑战 第三章 线边设计 Ø 不同供应类型; Ø 线边物料组织; Ø 小容器; Ø 特殊的大零件容器; Ø 容器内零件安放; Ø 单个零件供给; Ø 手推车及滚筒; Ø 成套零件; Ø 适用于线边物料的容器种类; Ø 定义小容器的过程; Ø 如何引入小容器 第四章 布局沙盘模拟实战与七种设计 Ø 确定设计目标(生产力,投资,交付期), Ø 确定需求分析/节拍时间 Ø 精益3P 设计常用工具:生产物流动线图,产品鱼骨图,工艺流程图 Ø 7 种设计; Ø 方案优选; Ø 工序一览表; Ø Moonshine月光工作室; Ø 山积图YAMAZUMI 第五章 标准作业 Ø 什么是标准作业; Ø 标准作业法; Ø 工时节约法则. 第六章 答疑与讨论 |
周新奇老师简介 教育背景:
受训于中国生产力中心,受训课程《生产计划与供应商管理》 受训于中国生产力中心,TS16949 5大手册的培训在日本夏普公司总部研修1年的JIT生产方式受训于中国影响力《领袖的风彩》与《优秀的部门经理》等课程南澳CBET培训师TTT培训现就读于某大学MBA" 主讲课程: 1) 目标管理与绩效考核 8) JIT 概论 2) 生产计划与物料管制 9) 目视管理法 3) 如何持续推行5S 10) SOP 制作与管控 4) 优秀的班组长 11)采购策略与供应商管理 5)仓库的基础管理 12) 生产问题分析与解决 6)工伤事故的预防 13)现场管理实务 7)教练型上司管理类课程: 1)中阶主管培训 – MTP 7) 高效的现场管理 - TWI 2)如何主持高效会议 8) 主管如何培育下属 3)内部讲师培训 – TTT 9) “问题员工”管理 4)领导力与执行力 10) 如何构建有效沟通 5)主管如何激励下属 11) 如何管理时间 6)目标制定与计划实施 12) 问题分析与解决品质类课程: 1)ISO 9001 内审员培训 4)ISO 14000 内审员培训 2)如何处理客户抱怨 5)如何推行 QCC 3)QC 七大手法 6)8D 手法 授课经历及客户评价: 沪威电子有限公司任生管课课长 日本夏普公司生产管理部主管 日本夏普公司总部实战研修一年 夏普公司生产部部长 林达印务有限公司任生产副总 中国生产力中心资深讲师 生产/品质管理及实践10年的工作经验,和3年活跃于管理实务的咨询工作,形成周顾问独树一帜的教学方式,对生产手法有独到的见解。能够有效地针对企业各方面的不同现状,因地制宜,切合企业实际,量身定制出适用企业实际的课程方案。周顾问授课,善于突出课程的针对性和实用性,运用方法讲求实效性,其丰富的现场管理改善实战和讲授经验,造就丰富的案例可随手拈来、激昂的气氛深深影响着学员、逐步深入的授课技巧让学员在轻松自在的环境中,全面深入地掌握课程内容。辅导客户: 泰康合金工具(昆山)有限公司、昆山大伟印刷科技有限公司、日本夏普公司、苏州广泰精密冲压有限公司、上海昌海德通端接件有限公司、信万(吴江)电子塑胶有限公司、及成电子(昆山)有限公司、嘉联益科技有限公司、天瑞电子科技发展(昆山)有限公司、上海新科五金机电有限公司、明和建设机械(昆山)有限公司、贵州虹山轴承总公司、苏州信越聚合有限公司、热映光电(昆山)有限公司、建大橡胶(中国)有限公司、骏熠电子科技(昆山)有限公司、上海贝尔公司、上海美威电子有限公司、苏州罗技电子有限公司、中国建设银行(安徽)、江苏神王集团、娃哈哈集团、富士康集团、孔府家集团等知名企业。 |
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