课程名称: 精益突破性改善周 |
课程分类: 生产管理 |
企业总负责人,技术总监,工艺总监,项目总监及经理层管理人员,精益项目推进者; |
课程背景: KAIZEN 是一个日本词汇,意思是指小的,连续的,渐进的改进,旨在帮助学员熟悉生产流程的增值链;明确推行精益生产方式对于离散型生产企业的重要意义;明确企业现场中的浪费现象;掌握实现准时化生产的工具方法;熟悉直观工厂和持续改进概念。改变现状,达到更好状态,进行标准化管理,再基于此进行改善,如此循序渐进,使企业保持持续的改善能力和竞争力。无论是企业里的团队自主改善,还是借助外部咨询公司实施的改善,通常都是通过实施具体的改善项目来达到设定的预期目标,在整个项目实施过程中涉及到不同的活动形式,如定期工作辅导,突破性改善周,工具培训等,最终的目的都是通过具体的活动实现以下四个维度的改变,以达到实实在在的,持久的改变 课程收益l 现场的变化:具体的作业或业务活动发生改变 l 流程的变化:管理流程发生改变,支持现场改善的可持续性 l 绩效的变化:改善活动的成果必须通过具体的衡量指标来体现 l 人的变化:只有人的能力得到提升,才能保证持续的改善 培训特色 l 系统性:企业整个运营流程存在的问题,结构化的物流、信息流的全面运营过程等 l 实战性:讲师在国内各大型企业,成功主导推行精益生产项目,为企业创造可观的经济效益!培训过程增加了企业现场实操环节,到企业内部结合企业目前存在的问题现状,当场演练 l 针对性:课前问卷调查、访谈等了解企业现状,课程运用案例尽可能使用同行业标杆工厂 l 实用性:课程中运用实际成功与失败案例演示,融会贯通。并提供各项具体工具运用方法 l 互动性:启发式教学,讲师通过提问引导学员思考并反馈,学员间相互沟通和讨论等 l 成长性:讲师个人从基层到企业高层的工作经验和职业发展历程,为企业运营管理职业成长作了最佳诠释。让学员重温来自管理现场的感受,并在思想上升华 课程大纲 第一章 改善周概述 l 什么是改善周? l 改善周的起源 l 改善周的周期 l 成立改善组织 l 改善周的五大特征:快速效果、聚焦、短周期、团队合作、绩效输出 l 改善周的阶段 第二章 改善周开展前四周的计划 l 确定改善周活动的对象 Ø 改善周课题选择:JIT、TQM、系统改进、精益研发、TPM、精益办公。。。。 l 确定改善周活动组织 Ø 组织的最高领导团队负责确定方向和资源技持 Ø 项目主管负责项目的具体实施和管理 Ø 小组成员负责具体的改善和实施 Ø 专业的指导人员贯穿整个活动周期 Ø 相应专业的引导与培训 l 改善周的具体实施时间和周期 Ø 根据高阶项目的计划安排改善周的日期 Ø 各关键数据统计 Ø 根据生产计划安排生产任务 Ø 根据项目大小,安排改善时间 l 目标对象的现状掌握 Ø 改善对象的流程图、布局图、山积表。。。。 Ø 收集改善需求的管控数据,例如:质量水平、生产效率、换线时间、物流方式。。。。。。 第三章 改善周前一周的计划 l 活动会议室准备 Ø 制作张贴一些精益文化标语 Ø 行为标准引导和约束性活动准则 Ø 组织架构图、角色职位、职责、任务、项目计划等 Ø 预留区域,活动周期内的讨论和成果展示等 Ø 准备各项活动工具:投影仪、白板。。。。。。 Ø 相应的食品准备 l 改善周活动沟通和活动 Ø 确认最终的团队人员,发送邀请。。。。 Ø 事先确认角色与职责 Ø 第一次全员培训(了解整个过程及专业知识) Ø 改善对象活动区域的提前沟通与预热 Ø 现状取证 l 整个改善周过程讲解:第一天:培训。第二天:改善方案。第三天:改善实施。第四天:标准化。第五天:制定持续改善计划 第四章 改善周过程管理 l 启动会议 Ø 管理层阐述对活动的要求和期望 Ø 改善议程介绍 Ø 明确每一天的活动议程和对参加人员的要求 l 第一天 工具培训 (Training) Ø 开始会议 Ø 改善周培训 Ø 工具了解现状:VSM、布局图、流程图、山积表。。。。。 Ø 设定改善目标和衡量方法 Ø 差距分析 l 第二天 改善方案设计 (Design) Ø 改善结构的概念设计 Ø 设计具体的的改善事项,使其对准目标 Ø 完成必要的概念和改善工具培训 Ø 制定具体的活动任务 Ø 改善思路的整理 l 第三天 改善方案实施(Do It) Ø 改善方案可行性研究 Ø 对大的活动进行可行性验证 Ø 评估各项活动对目标的贡献度 Ø 形成最终任务清单 Ø 立即实施改善 Ø 进行时间和进度评估和控制 l 第四天 标准化(Standardization) Ø 进一步改善实施与培训 Ø 将已验证的改善成果,制定成标准化文件(SOP) Ø 拟定改善报告 Ø 确定第五天的汇报时间 Ø 邮件通知管理层(时间、地点。。。) l 第五天 后续实施计划和汇报 (Days Action) Ø 完成改善 |
周新奇老师简介 教育背景:
受训于中国生产力中心,受训课程《生产计划与供应商管理》 受训于中国生产力中心,TS16949 5大手册的培训在日本夏普公司总部研修1年的JIT生产方式受训于中国影响力《领袖的风彩》与《优秀的部门经理》等课程南澳CBET培训师TTT培训现就读于某大学MBA" 主讲课程: 1) 目标管理与绩效考核 8) JIT 概论 2) 生产计划与物料管制 9) 目视管理法 3) 如何持续推行5S 10) SOP 制作与管控 4) 优秀的班组长 11)采购策略与供应商管理 5)仓库的基础管理 12) 生产问题分析与解决 6)工伤事故的预防 13)现场管理实务 7)教练型上司管理类课程: 1)中阶主管培训 – MTP 7) 高效的现场管理 - TWI 2)如何主持高效会议 8) 主管如何培育下属 3)内部讲师培训 – TTT 9) “问题员工”管理 4)领导力与执行力 10) 如何构建有效沟通 5)主管如何激励下属 11) 如何管理时间 6)目标制定与计划实施 12) 问题分析与解决品质类课程: 1)ISO 9001 内审员培训 4)ISO 14000 内审员培训 2)如何处理客户抱怨 5)如何推行 QCC 3)QC 七大手法 6)8D 手法 授课经历及客户评价: 沪威电子有限公司任生管课课长 日本夏普公司生产管理部主管 日本夏普公司总部实战研修一年 夏普公司生产部部长 林达印务有限公司任生产副总 中国生产力中心资深讲师 生产/品质管理及实践10年的工作经验,和3年活跃于管理实务的咨询工作,形成周顾问独树一帜的教学方式,对生产手法有独到的见解。能够有效地针对企业各方面的不同现状,因地制宜,切合企业实际,量身定制出适用企业实际的课程方案。周顾问授课,善于突出课程的针对性和实用性,运用方法讲求实效性,其丰富的现场管理改善实战和讲授经验,造就丰富的案例可随手拈来、激昂的气氛深深影响着学员、逐步深入的授课技巧让学员在轻松自在的环境中,全面深入地掌握课程内容。辅导客户: 泰康合金工具(昆山)有限公司、昆山大伟印刷科技有限公司、日本夏普公司、苏州广泰精密冲压有限公司、上海昌海德通端接件有限公司、信万(吴江)电子塑胶有限公司、及成电子(昆山)有限公司、嘉联益科技有限公司、天瑞电子科技发展(昆山)有限公司、上海新科五金机电有限公司、明和建设机械(昆山)有限公司、贵州虹山轴承总公司、苏州信越聚合有限公司、热映光电(昆山)有限公司、建大橡胶(中国)有限公司、骏熠电子科技(昆山)有限公司、上海贝尔公司、上海美威电子有限公司、苏州罗技电子有限公司、中国建设银行(安徽)、江苏神王集团、娃哈哈集团、富士康集团、孔府家集团等知名企业。 |
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