广州企飞企业管理有限公司
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课程详情
基本信息
课程名称: 精益领导力与变革管理
课程分类: 生产管理
培训对象
企业总负责人,技术总监,工艺总监,项目总监及经理层管理人员,精益项目推进者;
课程介绍



【课程介绍】

作为公司高层领导,您无法准确理解和掌握集团公司内正在推行的精益活动!苦于您的企业内部进行的精益改善活动没有系统性、关联性!不知如何将改进活动和企业目标或企业财务绩效联系起来?  
精益部门与其他部门之间,或各部门间的活动缺乏关联性,无法协调一致?   不理解一位精益企业主管与传统企业主管有什么区别,又需要具备什么技能和思维?精益改善成果缺乏持续性? 如果你对以上的任一问题的回答为“是”,那么精益领导力和变革管理课程将引导你寻求答案。
本课程将对企业高层领导传授著名的精益运营系统;并将传授高层领导在构建世界级精益企业和精益文化过程中所需的知识和技能,同时帮助其理解精益工具背后隐含的理念和世界级精益企业里的员工行为模式和管理方法。

【课程收益】
本课程为企业领导层构建在组织中实践精益所需要的思维框架。成功完成本课程后,你将能够:
1.理解世界级运营系统的设计理念及优势
2.理解精益管理方式
3.深入了解自身管理风格和精益管理风格之间的对比
4.使用精益领导力的工具实施结果导向的快速业务变革
5.识别和消除精益实施过程中的障碍
6.最大限度获得实施精益的成果

【课程特色】
通过实践模拟、案例分析和小组讨论来传授精益领导原理和技术,结合学员在实践过程中面临的挑战,帮助学员构建其作为精益企业领导的思维能力。

【课程大纲】
 
一、精益变革状况
ü 全世界精益大趋势
ü 中国企业精益推行历程
ü 中国企业精益推行现状
ü 精益变革失败的原因
二、精益变革前需要回答的几个问题
ü 为什么要变革?
ü 为什么要精益变革?
ü 我们的核心竞争力是什么?
ü 我们的危机在哪里?
ü 精益变革的愿景是什么?
三、为什么要精益变革
ü 生产方式的三次变革
ü 精益的核心和精髓是什么
n 真正的JIT
ü 精益实现降低成本、提高效率、提升质量的理念和方法
ü 局部效率与整体效率
ü 精益改善与传统改善的核心区别
ü 我们的行业特点与精益的契合点在哪里?
ü 公司战略与精益的契合点在哪里?
四、精益实现目标的模型—丰田生产系统精益生产系统
ü 丰田生产系统
n 一个中心
n 两大支柱
n 三大地基
n 改善土壤
ü 精益生产系统
n 精益生产十大工具之关联
ü 目标与工具之间的关系
五、精益核心工具方法体验
ü 拉动沙盘模拟
n 第一轮:传统生产组织
n 第二轮:物料kanban拉动
n 第三轮:生产kanban拉动
ü 拉动案例分析
ü 拉动在公司运用讨论
六、现场浪费与运营绩效
ü 浪费与成本关系
ü 浪费与效率关系
ü 整体效率与局部效率
ü “假效率”和“真效率”
ü 哪些该“浪费”,哪些不该浪费
七、精益生产衡量指标
ü 精益生产八大指标
ü 员工被期望与被衡量的结果
ü 目标管理与方针管理
八、精益管理和精益供应链
ü 建立与精益生产相配套的管理模式:
n 组织结构
n 薪酬和绩效考核
n 销售
n 财务
n 采购
n 研发
ü 未来公司精益模型展望和探讨
九、精益变革的步骤和关键环节
ü 精益企业导入路线图
ü 精益变革过程的关键环节和问题
ü 精益变革应对策略
ü 精益变革三步曲
ü 公司精益变革策略讨论
十、精益文化和精益企业模型
ü 精益企业文化形成过程
ü 精益企业特质
ü 伟大企业模型
ü 全员参与持续改善的基因
ü 伟大企业的文化盛宴
ü 自身企业文化的思考(优点、问题和方向)


师资介绍

周新奇老师简介

教育背景:

受训于中国生产力中心,受训课程《生产计划与供应商管理》 受训于中国生产力中心,TS16949 5大手册的培训在日本夏普公司总部研修1年的JIT生产方式受训于中国影响力《领袖的风彩》与《优秀的部门经理》等课程南澳CBET培训师TTT培训现就读于某大学MBA"

主讲课程:

1) 目标管理与绩效考核 8) JIT 概论 2) 生产计划与物料管制 9) 目视管理法 3) 如何持续推行5S 10) SOP 制作与管控 4) 优秀的班组长 11)采购策略与供应商管理 5)仓库的基础管理 12) 生产问题分析与解决 6)工伤事故的预防 13)现场管理实务 7)教练型上司管理类课程: 1)中阶主管培训 – MTP 7) 高效的现场管理 - TWI 2)如何主持高效会议 8) 主管如何培育下属 3)内部讲师培训 – TTT 9) “问题员工”管理 4)领导力与执行力 10) 如何构建有效沟通 5)主管如何激励下属 11) 如何管理时间 6)目标制定与计划实施 12) 问题分析与解决品质类课程: 1)ISO 9001 内审员培训 4)ISO 14000 内审员培训 2)如何处理客户抱怨 5)如何推行 QCC 3)QC 七大手法 6)8D 手法

授课经历及客户评价:

沪威电子有限公司任生管课课长

日本夏普公司生产管理部主管

日本夏普公司总部实战研修一年

夏普公司生产部部长

林达印务有限公司任生产副总

中国生产力中心资深讲师

生产/品质管理及实践10年的工作经验,和3年活跃于管理实务的咨询工作,形成周顾问独树一帜的教学方式,对生产手法有独到的见解。能够有效地针对企业各方面的不同现状,因地制宜,切合企业实际,量身定制出适用企业实际的课程方案。周顾问授课,善于突出课程的针对性和实用性,运用方法讲求实效性,其丰富的现场管理改善实战和讲授经验,造就丰富的案例可随手拈来、激昂的气氛深深影响着学员、逐步深入的授课技巧让学员在轻松自在的环境中,全面深入地掌握课程内容。辅导客户: 泰康合金工具(昆山)有限公司、昆山大伟印刷科技有限公司、日本夏普公司、苏州广泰精密冲压有限公司、上海昌海德通端接件有限公司、信万(吴江)电子塑胶有限公司、及成电子(昆山)有限公司、嘉联益科技有限公司、天瑞电子科技发展(昆山)有限公司、上海新科五金机电有限公司、明和建设机械(昆山)有限公司、贵州虹山轴承总公司、苏州信越聚合有限公司、热映光电(昆山)有限公司、建大橡胶(中国)有限公司、骏熠电子科技(昆山)有限公司、上海贝尔公司、上海美威电子有限公司、苏州罗技电子有限公司、中国建设银行(安徽)、江苏神王集团、娃哈哈集团、富士康集团、孔府家集团等知名企业。

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