课程背景：

众所周知，丰田汽车公司连续每四年成为汽车销量和利润的王者！成功的秘诀之一就是开创了一种全新的生产管理模式 – 丰田生产方式（Toyota Production System,TPS）.当工业4.0还只是概念层面的时候，TPS 却可以说世界制造史上现实的一大奇迹！可到底什么是精益生产？其实精益生产是给企业提供了一个最佳的解决方案，科学灵活地实行 TPS 可以设计并生产出高品质低成本的产品，并能快速响应顾客需求，达到以最小的投入实现最大产出的目的。现在对于 TPS 的研究已经遍布全世界，众多研究与推广 TPS 的企业都已获得相当可观的成果。目前中国的市场环境让企业面临着比以往更多的来自低成本、短周期和高品质等方面的压力正是在企业全面推精益生产的最佳时机！可很多企业在真正推行时，总是不能系统的看待企业存在的问题，往往是：头痛医头，脚痛医脚的推行怪圈！究其根源的多半是不能从系统面，科学的看待企业存在的各项问题。此精益系列课程将让你站在更高的位置如何将企业存在的现状问题与科学的精益系统理论做有机整合。《精益物流设计与看板拉动系统》这门具体课程，让学员们掌握了解看板管理的原理，明确看板管理与精益生产的核心思想;学习不同看板的作用和设计方法，掌握不同看板的特点和实际应用方法;掌握生产看板，供应链看板具体应用的技巧与方法，借鉴成功企业的实施经验;

课程收益

l  掌握看板拉动流程的根本和掌握零件规划表运用；

l  掌握超过规划方法和掌握看板数量计算；

l  熟悉看板管理制度和完成看板拉动实际规划；

l  掌握如何搭建原材料超市、线边仓库、生产超市的技能

l  掌握精益物流的规划方法

课程大纲

第一章 看板简介

l   精益生产系统：平准化、同步化物流、标准化作业、单件流、多能工、生产节拍、工厂内部超市、TWI、SMEM、看板、X矩阵、七大浪费、VSM、TQM、TPM、可视化、防错法、安灯系统、A3报告、OEE、自主维护、自働化、5S

l   JIT(准时制生产)的定义

l   支撑实现 JIT 生产的不二法则：看板拉动

l   看板是什么？

l   看板的放置

l   精益物料拉动原则：客户需要什么？哪里需要？什么时间需要？需要多少？都能第一时间满足

l   推动式生产的弊端

l   丰田拉动式生产的起源：大野耐一的构想

l   看板的微观作用：提示信息、有效控制库存、暴露问题等

l   看板的宏观作用：物流顺畅、防止过量生产、生产操作的有效控制、提高需求变化的灵活性、有助于供应链管理等

l   推动看板管理的运用原则：100% 合格品、先进选出等

l   案例：丰田有效运用看板高效率运行展示

l   看板的运作程序

l   看板的种类：成品看板、取料看板、生产看板、采购看板、临时看板

第二章 各种看板的使用、制作、推行

l   取料看板流程

l   取料看板的循环方式和周期计算

l   案例：英格索兰取料看板系统的有效运用

l   什么是取料看板收集箱

l   取料看板收集箱的使用及制作

l   生产的看板的循环方式

l   什么是生产看板收集箱

l   生产看板收集箱的使用及制作

l   看板不同的表现形式：卡片、空容器、空管等

l   看板如何与主生产计划相配合

l   案例：某知名企业看板拉动系统展示

l   使用看板拉动的条件：5S、容器、完整的拉动系统

l   企业推行看板管理的实施步骤

l   看板实施的准备工作：高层达成共识、各项指标要达成的效果、制作看板推行计划时间表、组织完成看板系统培训、选择推行看板系统的样板线体、样板线体的推行与实施等

l   BOM(标准材料表)的定义

l   BOM 的产品结构层次

l   PFEP (产品料号计划)的定义

l   PFEP 之内容：零件号、零件尺寸、每天使用量、准确的使用位置、准确的存放位置、订单频率、供应商、单位包装规格等

l   设置 PFEP 的作用

l   PFEP 案例展示

l   线边仓库的物料规划

l   线边仓库的包装原则：品质保护、管控原则、数量原则、重量原则

l   高效线边仓库物料布局方式

l   线边仓库物料放置方式

l   规划配送物料方式：看板补充、顺序补充、成套配送

l   超市库存量计算和控制

l   采购看板数量计算、交货天数计算、缓冲库存计算、最低库存量计算

l   取货看板数量计算

l   生产拉动看板的推行流程

l   生产看板数量计算

l   生产看板制作的关键指标：生产批量、最小及最大库存等

l   计算补充周期

l   补充周期的计算步骤

l   编制看板的流程

l   推行看板管理成功的六大提问

l   看板系统的模拟训练

l   看板流程的维持和检查

l   看板超市库存的持续改进

第三章 精益物流规划与配送

l   精益物流的定义

l   游戏：两个工厂物流成本一样吗？为什么？

l   案例：肯德基物流路线规划

l   收集各单元间的五项基本信息

l   绘制工厂现状单元布局图

l   绘制单元关系从至图

l   绘制数据列表排序图

l   单元与单元关系密切程度

l   绘制单元关系从至转换图

l   绘制工厂单元关系评级图

l   工厂单元间布局之原则

l   如何按关系图重新对工厂单元进行布局

l   工厂单元间布局练习

第四章 答疑和讨论

周新奇老师简介

教育背景：

受训于中国生产力中心，受训课程《生产计划与供应商管理》 受训于中国生产力中心，TS16949 5大手册的培训在日本夏普公司总部研修1年的JIT生产方式受训于中国影响力《领袖的风彩》与《优秀的部门经理》等课程南澳ＣＢＥＴ培训师TTT培训现就读于某大学MBA"

主讲课程：

1) 目标管理与绩效考核 8） JIT 概论 2) 生产计划与物料管制 9） 目视管理法 3) 如何持续推行5S 10） SOP 制作与管控 4) 优秀的班组长 11）采购策略与供应商管理 5）仓库的基础管理 12） 生产问题分析与解决 6）工伤事故的预防 13）现场管理实务 7）教练型上司管理类课程： 1）中阶主管培训 – MTP 7） 高效的现场管理 - TWI 2）如何主持高效会议 8） 主管如何培育下属 3）内部讲师培训 – TTT 9） “问题员工”管理 4）领导力与执行力 10） 如何构建有效沟通 5）主管如何激励下属 11） 如何管理时间 6）目标制定与计划实施 12） 问题分析与解决品质类课程： 1）ISO 9001 内审员培训 4）ISO 14000 内审员培训 2）如何处理客户抱怨 5）如何推行 QCC 3）QC 七大手法 6）8D 手法

授课经历及客户评价：

沪威电子有限公司任生管课课长

日本夏普公司生产管理部主管

日本夏普公司总部实战研修一年

夏普公司生产部部长

林达印务有限公司任生产副总

中国生产力中心资深讲师

生产/品质管理及实践10年的工作经验，和3年活跃于管理实务的咨询工作，形成周顾问独树一帜的教学方式，对生产手法有独到的见解。能够有效地针对企业各方面的不同现状，因地制宜，切合企业实际，量身定制出适用企业实际的课程方案。周顾问授课，善于突出课程的针对性和实用性，运用方法讲求实效性，其丰富的现场管理改善实战和讲授经验，造就丰富的案例可随手拈来、激昂的气氛深深影响着学员、逐步深入的授课技巧让学员在轻松自在的环境中，全面深入地掌握课程内容。辅导客户: 泰康合金工具（昆山）有限公司、昆山大伟印刷科技有限公司、日本夏普公司、苏州广泰精密冲压有限公司、上海昌海德通端接件有限公司、信万（吴江）电子塑胶有限公司、及成电子（昆山）有限公司、嘉联益科技有限公司、天瑞电子科技发展（昆山）有限公司、上海新科五金机电有限公司、明和建设机械（昆山）有限公司、贵州虹山轴承总公司、苏州信越聚合有限公司、热映光电（昆山）有限公司、建大橡胶（中国）有限公司、骏熠电子科技（昆山）有限公司、上海贝尔公司、上海美威电子有限公司、苏州罗技电子有限公司、中国建设银行（安徽）、江苏神王集团、娃哈哈集团、富士康集团、孔府家集团等知名企业。