物流、仓储、采购、计划等负责人

【培训收益】：在当今的新经济时代，采购与仓储工作被认为是“仅限于日常进货、存储和常规流程”的观念已经逐步得到转变，在是在供应链整体环节下系统内容的重要部分。本培训将在大量实战案例和模拟演练的基础上，带领学员进入到系统的、专业的采购与仓库管理领域，全面提升采购、仓储技能，提升采购部、仓储部的绩效进而整个组织的管理水平。

【培训内容】：

导言：

u  新经济时代的采购职能、仓储职能介绍

u  惠普公司库存降低项目案例

A：采购管理（早9:00-10:30）

1           不同采购品项的专业分类管理

1.1      明确采购需求的方法

1.2      供应规划与预算

2    有效降低采购成本的方法

2.1      供应定位模型将采购品项进行专业分类

2.2  从供应商感知模型分析供应商的报价

2.3  降低采购成本的十种有效方法

2.4  采购前置期与采购成本的关系

2.5  库存/订货点控制与采购成本的关系

B：仓储管理（早10:45-下午4:30）

1    仓库的组织与管理原则 

1.1  仓库筹划的组织原则责   

1.2  仓库的主要职能与仓管员职责

2    关于物料管理

2.1  物料管理的基础和目标

2.2  物料需求计划MRP

2.3  主生产计划/物料清单BOM

2.4  物料需求计划的制定流程及编制方法

3    库存成本认识

3.1      持有成本

3.2      订购成本

3.3      变质成本

3.4      缺货成本

3.5      其他成本

3.6      库存成本的财务核算标准：

先进先出法/后进先出法/权重法

标准法/重置成本法/

3.7      库存成本降低的手段

4    仓库规划  

4.1  物料管理过程   

4.2  仓库的货位分配和货架号码的编定

4.3  仓库规划原则

4.4  物品的堆放

4.5  如何进行仓库布置

4.6  常见的几种物料堆放方法

4.7  仓库规划要素分析

5    仓库物料的入/搬/保/盘/出

5.1  物料的收发与退料（规则/流程/单据/授权）

5.2  成品的收发与退料（规则/流程/单据/授权）

5.3  半成品的收发与退料（规则/流程/单据/授权）

5.4  物料牌、物料卡的重要价值

5.5  物料异动处理方法

5.6  仓库与物品保养

5.7  盘点制度与各种方法（规则/流程/单据/授权）

6    仓库物料管理与库存控制

6.1  物料分类与编号

6.2  ABC管理法与库存控制

6.3  呆料、废料、旧料的管理

6.4  物料告急预警系统

6.5  经济订购批量EOQ介绍

6.6  安全库存的设计与意义

6.7  影响库存管理的主要因素

需求特征/前置时间/服务水平

产品类别/成本结构

6.8  仓库管理绩效指标设计

库存周转率/盘点准确率等

7    仓库管理6S

7.1  6S活动的简介  

7.2  仓库规范表、仓库标示图库介绍