| 课程名称： 六西格玛绿项目计划书 8D |
| 课程分类： 技能培训 |
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中层干部、工程、技术专家及其他改善团队人员。 |
六西格玛绿项目计划书 一、重点介绍： 如何在企业中应用DMAIC的思维解决问题 系统化了解、应用各种高级统计手法 Minitab在六西格玛改善项目中的应用 二、课程目标 1、 了解六西格玛的基本概念 2、 掌握假设检定、相关回归、DOE等统计工具的基本应用 3、 掌握Minitab的基本用法 4、 掌握DMAIC解决问题的技巧 三、课程特色： 理论教学、案例分析、小组讨论、学员作业、工厂内部实际案例分析改善 四、参加对象： 中层干部、工程、技术专家及其他改善团队人员。 五、教学条件： 1、 课室、音响、电脑投映仪、白板、白板笔 2、 每4~5人分为一组，每组配一部电脑， 3、 A2纸及白板笔若干（小组练习用）； 4、 每台电脑均安装Minitab R15中文版 六、辅导说明： 1、 本项目学习人数，建议每班30人之内为宜； 2、 30人分为六组，每组五人，组员包括“待改善过程的所有者、过程管理者、技术专家和品质管理者”； 3、 每个小组必须随课程的进度，选择一个六西格玛项目改善课题，进行六西格玛项目改善； 4、 课程包括“授课”与“项目”两个部分。学员须配合课程的进度，完成六西格玛的改善项目，遇到问题时，及时与老师取得联系，以保证项目进度。 5、 辅导老师尽可能在工厂辅导的时间协助学员确定各阶段的目标与计划，而数据收集的过程，则由学员在课后进行。每次布置的作业，都要在第二次上课时小组发表。所以，各项作业均做成PPT文档。 6、 工厂及学员应全力配合讲师的进度，保证上课时间不少于规划时间的90%，作业进度能依规划的时间完成，否则，老师不对项目的最终完成与否负责。 7、 任何改善项目都是需要花费一定时间与精力的，在接受辅导期间，绿带项目人员，必须将有效工作时间的30%用于六西格玛项目的改善，以确保改善项目的成功。辅导方不承担因绿带小组改善时间投入不足导致的各种责任。 本课程是以改善项目为主的培训课程，主要在于如何在Minitab这个平台上，应用解决问题的统计工具。所以，课程对各种统计手法，只注重于应用层面。如果要全面深入地了解各种统计手法，请参加“黑带”或“品管工程师”等类型的课程。
七、辅导进度大纲
(说明：如果带公司的实际改进项目实际操作，课程最好分四次完成。也可视需求，可以将三、四项合并，即课程分三次完成) 八、各阶段辅导内容展开
1、定义、测量阶段辅导内容
2、分析阶段辅导内容
3、改进阶段辅导内容
4、控制阶段辅导内容
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| 熊鼎伟老师 ---------六西格玛与质量管理专家 主要背景： ² 品质管理专家 ² 六西格玛黑带 ² 美国品质协会（ASQ）会员 ² 美国品质协会注册品质工程师 ² 珠三角品质论坛召集人之一 个人简介： ² 深圳富士康 生产总监 ² 东莞乔日电器 品管总监 ² 新奥五金制品有限公司 副总经理 ² 台湾先锋企业管理咨询公司 企辅部经理、六西格玛主导讲师、高级咨询师 熊鼎伟老师自1999年开始从事培训行业，在近二十年的培训与咨询过程中，其总培训超10000课时以上，培训学员超过30000人次，多次应邀到北京、上海、广州、深圳、青岛、济南、烟台、济宁、石家庄、苏州、无锡、常州、扬州、宁波、厦门、福州、泉州、汕头、长春、沈阳等地数百场的公开班授课经历，更了解课堂上学员的正真需求、源自制造业的实际案例，贴近实战的课堂练习，让课程真正起到学以致用的效果；深入浅出的解说、风趣幽默的台风，让学员在轻松的氛围中领悟非凡；对管理应用的深刻理解，晦涩的理论也变得从善如流…… 工作经验及咨询项目成果： 1、在乔日电器任职期间，应用8D方法，分析出产品M1的关键尺寸H3高度遍离设计规格中心，将一次测试通过率从68%提高到96%； 2、新奥五金任职期间，成功组织单元生产（CELL），将4工程、5工程的单冲模由原来的不同区域生产整合为同一区域单元式生产，半成品库存降低90%，生产周期缩短80%； 3、2007-2008年，辅导苏州金象电子（世界排名前20的电路板生产企业）六西格玛项目，6个月的时间，成功完成5个绿带项目，财务效益评估为1865万人民币/年。光学点不良的改善项目更是解决了多年的品质痼疾，使公司在该工序的品质水平成为行为标杆； 4、2009-2011年，辅导苏州翔国光电零缺陷品质工程项目，应用QFE、FMEA、DOE等分析工具，结合六西格玛DMAIC解决问题的方法论，将困扰公司多年的“爆边”这一品质缺陷，100%消除。实现了该品质项目的零缺陷.为了找到干膜工序的最佳工艺参数，老师与学员一起研讨参数组合，制订实验应急措施，老师亲自参与现场实验，连续实验34小时后，终于到实验数据。2009年3月到2010年8月时间，大小共做了16个项目，为公司取得财务效益3764万元人民币/年。 5、2010-2011年，为广州长兴电子科技有限公与提供实验设计(DOE)，并进行后续实验的跟踪服务。公司完成了5个实验计划项目。每个项目的年效益都在20万元人民币/年以上。其中RTO破坏率项目最为成功，将废气排放物的RTO破坏率由原来92%提升以99.66%，既减少了排放的污染特，又增加了热能的回收率。 6、2013-2015年，为福建星网锐捷(A股代码002396)提供绿带培训服务，在攻坚阶段，老师与学员一起在现场做实验，分析并找到了点胶工艺的关键参数组合，修订了新的作业标准。新工艺使点胶时间最经济，点胶质量最稳定。6组学员有5组的六西格玛绿带项目成功通过认证。每个项目的财务效益都在80万元人民币/年以上。 授课风格： 实战+互动： 原自制造业的实际案例，贴近实战的课堂练习、小组讨论、学员发表、讲师点评，符合成人学习特点的互动教学方式。 学员反映： 用生活中常见的事情来解释深奥的理论，真正做到了深入浅出。 用制造业的案例讲解，实操性强。 研究方向： 零缺陷品质工程 六西格玛管理系列课程 品管工程师系列课程 主打课程： 六西格玛课程： 《六西格玛系统导入（2天）》 《六西格玛应用实务（3天）》 《六西格玛绿带课程（5天）》 《六西格玛绿带课程（6天）》 《六西格玛绿带课程（8天）》 《六西格玛绿带课程（10天）》 零缺陷品质工程系列：4模块×2天/模块×6小时/天 模块一：品质异常问题分析解决---掌握品质异常问题的解决思路及QC七大手法等工具； 模块二：设计阶段预防品质问题---能够应用QFD/FMEA等方法进行产品及工艺设计及优化； 模块三：生产阶段预防品质问题---正确应用SPC进行过程控制，及时发现过程品质变化趋势； 模块四：突破解决顽固品质问题---应用实验设计DOE，解决诸多复杂因素造成的顽固性问题。 优秀品质工程师系列：（5模块×2天+2模块×1/天）×6小时/天 模块一：品质异常问题分析解决---掌握品质异常问题的解决思路及QC七大手法等工具； 模块二：产品品质先期策划---掌握QFD、FMEA等工具，在产品/工艺设计阶段预防问题发生； 模块三：统计过程控制（SPC）---正确应用SPC进行过程控制，及时发现过程品质变化趋势； 模块四：假设检验与区间推定---掌握置信区间与假设检验的方法，应用统计进行事实决策； 模块五：测量系统分析（MSA）---掌握测量系统五大特性的分析方法，减少测量带来的误差； |
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