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基本信息
课程名称: 突破性解决顽固品质问题
课程分类: 质量管理
培训对象

研发、工程、技术、生产、品质等部门管理人员

课程介绍

模块四:突破性解决顽固品质问题

课程名称:实验设计---DOE

培训课时2/12小时

培训对象:研发、工程、技术、生产、品质等部门管理人员

课程说明:

少数关键的因素,对产品品质起决定性的作用;最适的参数区间,是品质性能稳定的关键

现代制造业生产过程中,自动化的设备越为越多,越是自动化的设备,设备需要设置的参数也就越多。在众多的参数,哪些对品质影响起决定性作用,哪些是无关品质的?关键的因素中,哪些是影响品质特性平均值的因子,哪些是影响品质特性标准差的因子?关键因子的参数区间如何设置才是最佳的?作业指导书上,大都会有对设备参数设置的要求,但这些参数的要求是如何定出来的,却很难给出一个让人心服的答案。

上面这些问题我们一般都要通过有限次实验,对实验结果进行统计分析,才有可能得到结果。那么,实验又应该如何进行呢?评价一个实验的好坏,通是考虑经济性与有效性。如何设计实验才是即经济又有效呢?---直交实验设计是设计实验的有效方法

本课程详细讲述如行进行完整流程的实验设计,深入应用统计方法分析实验结果,缜密推演实验结果的处理方法,科学得出实验结论。

课程收益:

1、  掌握实验设计的完整作业流程。

2、  掌握正交实验的原理与部分析因的实验设计方法

3、  掌握应用方差分析法找出关键的显著因子。

4、  学会应用最小显著差方法找出参数最适区间。

5、  掌握混料设计法在产品配方进的应用

6、  掌握应用响应面设计找出最适的参数区间,并预测量产可能达到的品质水平。

课程特色:

1、  应用最适合成年人学习的AEAD教学模式,即提出问题探讨解决方法分析案例实务演练将实际与理论相连系,用案例说明理论的应用,通过演练及时消化理解。

2、  解决问题的每一个阶段,均以一个相同的案例贯穿其中,保证案例的连续性;

3、  每个适当的阶段,均由学员提出实际问题,依课程教导方法进行实施,对实施结果老师当常点评。做到“听了就懂,懂了就会,会了能用,用了有效”。

课程名称:实验设计---DOE

培训课时:2/12小时

一、实验设计与解析

1、  什么是实验设计

2、  问题的类型与实验的目的

3、  实验的策略

4、  传统实验的问题点

5、  完整的实验步骤

6、实验设计的类型

关键问题:为什么要进行实验设计

二、全因数实验设计

1、  实验因子与水平

2、  一元配置实验

3、  二元配置实验

4、  交互作用

课堂练习:一、二元实验结果分析

三、MinitabDOE中的应用

1、  Minitab功能窗口介绍

2、  Minitab 基本操作

3、  Minitab主要分析图形

4、  Minitab 一元配置解析

5、  Minitab二元配置解析

6Minitab 二元实验设计

课堂练习:Minitab实验配置及分析

四、多元配置的实验设计

1、  多元配置的定义

2、  直交与直交表

3、  分区的概含

4、  随机与隐藏变量

5、  重复与反复

6、  DOE立方体图

7、  样本容量的选择

关键问题:多因子如何进行实验配置

课堂练习:多因子实验配置及分析

五、部分析因的实验设计

 

1、  什么是部分析因设计

2、  部分析因设计的正交性

3、  Minitab创建部分析因设计

4、  ANOVA表与拟合设计模型

5、  简化设计分析

6、  混合与混合的影响

7、部分析因的分辨率

仿真练习:优化直升飞机尺寸实验设计

关键问题:用最少的实验取得最好的效果

六、响应面设计及分析

1、  二水平以上的实验设计

2、  为什么使用响应面设计

3、  中心合成设计

4、  Minitab创建响应面设计

5、  分析响应面设计

6、  残差分析

7、  等值线分析

课堂练习:最适参数区间选择

七、混料设计

1、什么是混料设计

2、材料配方分类与混料实验类型

3、单纯形质心法实验计划

4、增强形单纯质心法

5、单纯形格点设计法

6、极端顶点设计法

7、线性约束设计法

课堂练习:混料设计Minitab练习

八、实验设计常见问题

1、  实验设计时应该做哪些工作

2、  MSA的重要性

3、  随机与隐藏变量

4、  重复与反复

5、  实验设计的关键因素

6DOE前辈的箴言

 

师资介绍
熊鼎伟老师
---------六西格玛与质量管理专家
主要背景:
² 品质管理专家
² 六西格玛黑带
² 美国品质协会(ASQ)会员
² 美国品质协会注册品质工程师
² 珠三角品质论坛召集人之一
个人简介:
² 深圳富士康  生产总监
² 东莞乔日电器  品管总监
² 新奥五金制品有限公司 副总经理
² 台湾先锋企业管理咨询公司 企辅部经理、六西格玛主导讲师、高级咨询师
熊鼎伟老师自1999年开始从事培训行业,在近二十年的培训与咨询过程中,其总培训超10000课时以上,培训学员超过30000人次,多次应邀到北京、上海、广州、深圳、青岛、济南、烟台、济宁、石家庄、苏州、无锡、常州、扬州、宁波、厦门、福州、泉州、汕头、长春、沈阳等地数百场的公开班授课经历,更了解课堂上学员的正真需求、源自制造业的实际案例,贴近实战的课堂练习,让课程真正起到学以致用的效果;深入浅出的解说、风趣幽默的台风,让学员在轻松的氛围中领悟非凡;对管理应用的深刻理解,晦涩的理论也变得从善如流……
工作经验及咨询项目成果:
1、在乔日电器任职期间,应用8D方法,分析出产品M1的关键尺寸H3高度遍离设计规格中心,将一次测试通过率从68%提高到96%;
2、新奥五金任职期间,成功组织单元生产(CELL),将4工程、5工程的单冲模由原来的不同区域生产整合为同一区域单元式生产,半成品库存降低90%,生产周期缩短80%;
3、2007-2008年,辅导苏州金象电子(世界排名前20的电路板生产企业)六西格玛项目,6个月的时间,成功完成5个绿带项目,财务效益评估为1865万人民币/年。光学点不良的改善项目更是解决了多年的品质痼疾,使公司在该工序的品质水平成为行为标杆;
4、2009-2011年,辅导苏州翔国光电零缺陷品质工程项目,应用QFE、FMEA、DOE等分析工具,结合六西格玛DMAIC解决问题的方法论,将困扰公司多年的“爆边”这一品质缺陷,100%消除。实现了该品质项目的零缺陷.为了找到干膜工序的最佳工艺参数,老师与学员一起研讨参数组合,制订实验应急措施,老师亲自参与现场实验,连续实验34小时后,终于到实验数据。2009年3月到2010年8月时间,大小共做了16个项目,为公司取得财务效益3764万元人民币/年。
5、2010-2011年,为广州长兴电子科技有限公与提供实验设计(DOE),并进行后续实验的跟踪服务。公司完成了5个实验计划项目。每个项目的年效益都在20万元人民币/年以上。其中RTO破坏率项目最为成功,将废气排放物的RTO破坏率由原来92%提升以99.66%,既减少了排放的污染特,又增加了热能的回收率。
6、2013-2015年,为福建星网锐捷(A股代码002396)提供绿带培训服务,在攻坚阶段,老师与学员一起在现场做实验,分析并找到了点胶工艺的关键参数组合,修订了新的作业标准。新工艺使点胶时间最经济,点胶质量最稳定。6组学员有5组的六西格玛绿带项目成功通过认证。每个项目的财务效益都在80万元人民币/年以上。
授课风格:
实战+互动:
原自制造业的实际案例,贴近实战的课堂练习、小组讨论、学员发表、讲师点评,符合成人学习特点的互动教学方式。
学员反映:
用生活中常见的事情来解释深奥的理论,真正做到了深入浅出。
用制造业的案例讲解,实操性强。
研究方向:
零缺陷品质工程   六西格玛管理系列课程   品管工程师系列课程
主打课程:
六西格玛课程:
《六西格玛系统导入(2天)》                      《六西格玛应用实务(3天)》
《六西格玛绿带课程(5天)》                      《六西格玛绿带课程(6天)》
《六西格玛绿带课程(8天)》                        《六西格玛绿带课程(10天)》
零缺陷品质工程系列:4模块×2天/模块×6小时/天
模块一:品质异常问题分析解决---掌握品质异常问题的解决思路及QC七大手法等工具;
模块二:设计阶段预防品质问题---能够应用QFD/FMEA等方法进行产品及工艺设计及优化;
模块三:生产阶段预防品质问题---正确应用SPC进行过程控制,及时发现过程品质变化趋势;
模块四:突破解决顽固品质问题---应用实验设计DOE,解决诸多复杂因素造成的顽固性问题。
优秀品质工程师系列:(5模块×2天+2模块×1/天)×6小时/天
模块一:品质异常问题分析解决---掌握品质异常问题的解决思路及QC七大手法等工具;
模块二:产品品质先期策划---掌握QFD、FMEA等工具,在产品/工艺设计阶段预防问题发生;
模块三:统计过程控制(SPC)---正确应用SPC进行过程控制,及时发现过程品质变化趋势;
模块四:假设检验与区间推定---掌握置信区间与假设检验的方法,应用统计进行事实决策;
模块五:测量系统分析(MSA)---掌握测量系统五大特性的分析方法,减少测量带来的误差;
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