培训时间：2017年10月20~21日（星期五~星期六）

培训地点：苏 州

背景与目的：

制造业第四次工业革命扑面而来，网络技术、通讯技术和大数据技术已经快速融合在装备制造上。面对设备的更加智能化，专业技术人员如何做好设备维护管理，建立健全设备管理体系已经是迫在眉睫了。

培训目标：

Ø  系统理解设备的维护体系；

Ø  掌握建立设备维护基本体系的方法;

Ø  提升对预防性设备维护管理的认知

课程大纲：

第1章：引言                           

1.         现场管理的核心

Ø  现场管理三要素

Ø  现代企业关注人和设备的管理

2.         设备管理的历史和发展方向

Ø  设备管理的历史变迁

Ø  工业革命4.0时代设备维护的发展方向

²  维护外包MOMS

²  信息化管理（大数据）

²  全面设备维护TPM

3.         TPM概论

Ø  什么是TPM?

Ø  TPM的特点

²  Preventive Maintenance + Zero Defect+Small Groups

4.         为什么现代企业必须推进TPM?

Ø  现代企业设备的特点

Ø  客户对制造现场的品质要求

Ø  企业推进TPM的好处

5.         TPM三大法宝

Ø  小集团活动

Ø  活动展示看板

Ø  维护作业一点教育One Point  Lesson

小结：TPM的活动的目的和效果                   

第2章：设备的计划维护                       

1.         设备概论

Ø  什么是设备？

²  设备的分类

²  设备管理的领域

²  设备的寿命曲线

²  关于设备生命周期成本LCC

Ø  什么叫维护？

²  维护与维修的区别

²  专业维护人员应具备的标准

Ø  什么是计划维护？

Ø  维护方式的分类和责任分工

2.         建立设备基本的维护体系

Ø  设备现况层别分析

Ø  设备履历台账

Ø  设备等级确定

Ø  故障等级调查

Ø  设备维护方式的选择

Ø  备品备件管理

²  重要备品的选定

²  常见备品的保存方法

²  安全在库量的控制

Ø  建立定期/定量维护体系

²  设备资料的收集

²  制定设备维护基准书

²  制作维护作业规范（要领书/顺序书

²  编制设备点检卡

²  编制维护作业计划（Calendar.）

²  实施维护作业

3.         故障的解析

Ø  什么是故障？

Ø  故障的分类

²  按发生形态分：缓慢型、突发型

²  按功能影响分：功能低下型、功能停止型

²  按发生原因分：自然老化型、强制老化型

Ø  故障记录和故障报告制度

4.         故障为“0”的五大对策和四个阶段

5.         设备点检活动

Ø  什么是点检?

Ø  “三位一体”点检制

Ø  设备点检制的特点和要求

（五层防护线、六大要求）

6.         润滑管理

Ø  润滑的功能和作用

Ø  润滑的重要性

Ø  润滑点与常见的润滑方式

Ø  润滑“五定 三过滤

7.         维护作业安全管理

Ø  什么是安全锁？

Ø  安全锁的目的和使用对象

Ø  安全锁日常管理

Ø  安全锁使用方法

Ø  安全锁使用规范

8.         建立计划维护体系

Ø  计划维护7步骤的理念（Image）

Ø  计划维护7步骤介绍

Ø  预知维护活动

²  预知维护的定义和目的

²  预知维护计划的树立

²  常见的预知维护方法介绍

ü  旋转机械的振动分析

ü  测定精确的油液分析

ü  用途广泛的红外热像仪

ü  机电一体的电机检测

²  计划维护的评价

小结：计划维护体系优秀事例

第3章：个别改善活动                

1.         设备综合效率管理

Ø  设备LOSS的构成

²  设备综合效率OEE

²  MTBF & MTTR

Ø  个别改善活动流程

²  个别改善活动流程

²  故障分析对策Worst 5活动

小结：个别改善优秀事例介绍

Q&A

讲师介绍：王老师

工作经历：

²  1990年毕业哈尔滨工业大学，设备制造工艺专业；

²  前8年在国企军工负责技术、工艺和质量管理；

²  后12年在汽车行业大型韩企负责质量管理、TPM、5S、提案活动； 

²  现知名公司创新战略顾问；

²  03年开始与强思合作兼职培训辅导。

20年的企业工作经历，曾先后担任技术、生产管理、质量管理、教育培训、设备管理等要职；多次赴韩国、日本研修交流TPM，领导、组织企业内部QCC、5S及TPM项目的推导与实施，特别是在担任培训部门经理2年期间，成功地推导建立了定做型教育培训体系，对改善企业产品品质，大幅度提高生产效率，降低生产成本等产生了显著的作用。

其他培训及辅导的部分代表客户：

苏州三洋能源、苏州矽品科技、上海住建、汉高股份、紫江集团、不凡帝范梅勒、科世达-华阳、杭州眼力健、杭州南都电源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北车集团、蔡司工业测量技术、富士通天电子、联合汽车电子、通领汽车饰件、中国第一铅笔股份、神舟新能源、通用电气医疗系统、卡特彼勒、日东电工、哈药集团、伊怡乳业、金亭汽车线束、三电汽车空调、贝卡尔特合金材料、德尔格医疗器械、东洋炭素、普利茂斯永乐胶带、克朗斯机械、乾大化工材料、美国联合技术消防安保公司等国内外著名公司。