企业中高层管理及技术人员（生产、品质、工程部工程师，主管，经理及技术人员）

【课程背景】：

在许多制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行5S现场管理。

【课程内容】：

 第一部分：5S概述

  1、日本企业成功的二大秘诀

  2、5S关系图

  3、5S是企业管理的基础

  4、5S活动的5大功效

  5、5S活动的8“零”效果

第二部分:5S推进重点

  1、整理推进的重点

    （1）、整理的地方及对象

    （2）、制度判别基准表

    （3）、非必需品的处理办法

    （4）、整理活动应注意的事项

  2、整顿推进的重点

    （1）、放置方法

    （2）、整顿示范

    （3）、保管场所确定表

    （4）、定位颜色标准

    （5）、整顿活动应注意的事项

    （6）、案例

  3、清扫推进的重点

    （1）、清扫细微的地方

    （2）、建立清扫准则共同执行

    （3）、清扫活动应注意的事项

    （4）、清扫活动规范案例

  4、清洁推进的重点

    （1）、5S日程确认表

    （2）、清洁活动应注意的事项

  5、素养推进的重点

    （1）、建立共同遵守的规章制度

    （2）、实施各种教育培训

    （3）、违反规章制度的处理

第三部分:5S推进的实务手法

  1、五现主义

  2、目视管理操作

  3、目视管理的基本要求

  4、目视管理的工具

  5、目视管理范例

  6、甘特图

  7、红牌作战

  8、红牌样板

  9、实景拍摄对照比较法

  10、PDCA循环分析法

  11、检查表法

第四部分:5S推进组织及步骤

  1、5S活动推行组织

  2、5S活动推行组织职责

  3、5S活动推行步骤流程图

第五部分:5S活动推行实例

  1、XX公司5S活动推行组织图

  2、推行委员会职责

  3、5S推行方针及目标

  4、5S推行时程计划

  5、发动阶段

  6、现场造势

  7、实施方法

  8、导入实施

  9、考评方法确定

  10、考评制度

11、纳入正常管理活动