课程名称: 精益物流管理 |
课程分类: 采购管理 |
PMC部/物流部/物控部/采购部/资材部/仓储部/运输部/电商配送中心(DC) 等相关从业人员
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课程背景: 物流作为企业供应链管理的战略管理领域,如何从传统流通过程中发掘新利润源的蓝海?管理大师彼得.德鲁克曾说“物流是企业第三方利润源”,又如何挖掘?美日企业物流成本占GDP8%左右,中国物流成本占GDP17.8%以上,问题出在哪里?归根结底,中国企业物流管理是粗放的,上至网络布局,中至资源决策,下至运营管理,还停留在“摸著石头过河”的阶段,从上到下缺乏理念认知,专业技术应用和管理细化。课程围绕物流管理七大活动,七大浪费,精益物流桥模型建设、最佳实践分享,工具应用分析,助您找到自己蓝海。 课程收益: 1、认识物流管理战略价值 2、识别企业物流八大浪费 3、掌握物流管理中关键点控制与工具应用 4、第三方物流管理与控制 5、精益物流桥系统 课程时间:2天,6小时/天 授课方式:互动、讲授、发问、头脑风暴、案例分析与讨论 辅助工具: 《第三方物流选择评估表》《搬运作业分析》《运输成本分析表》《IE手法》《ABC分析》 课程大纲: 第一讲:物流之于供应链之战略价值 案例:为什么说二战胜利源于物流的胜利 1、物流之于供应链的战略价值 2、中国物流成本现状与美日差异 3、中国物流成本高之原因分析 4、物流成本之于财务价值(数据模拟第三方利润源 物流冰山 效益背返) 5、物流战略如何影响企业战略 6、企业物流优化三大目标 7、何为“精益“?“精益物流又是什么?(渊源 特点 基本框架 切入方式) 8、物流作为一种行为,难于管理---流程标准化为最大技巧 案例:仓库员工开叉车飙车,不爱惜托盘,产品串味造成报废情况,如何处理 案例:交通年死6—10万人,SARA年死348人,你更怕? 第二讲:识别物流八大浪费及探索解决方案 一、运输 案例:霍尼伟尔物流供应商选择问题出在哪里? 1、运输浪费现象分析 2、运输管理控制关键点 1)运输网络规划 2)运营资源决策 3)运输环节 4)运输方式、条款选择 5)3PL的选择与管理 案例讨论:东莞雷仕用联邦快递的问题出在哪里? 案例讨论:深圳瑞凌引用中兴供应商问题出在哪里 ? 案例思考:珠海某电器在南美的工厂应选择什么样的运输方案? 案例分享:上海国药优化物流网络年降低运输成本400万元的最佳实践 案例分享:中国移动,北京普天太力通信科技的外包自营战略 案例讨论:请针对案例背景设计最佳运输模式 3、运输管理的原则与工具(TCO 服务水平 频率与库存的效益背返 独立核算) 工具:决策工具(净现值 决策树) 《3PL运输成本分析表》 二、仓储 案例分析:蒙牛牛奶、昆明地铁公司立体仓库建设问题出在哪里? 1、仓储浪费面面观(资源决策 选址失误 设计与建设 设备设施信息系统 运营低效) 案例分析:谢家华的三双鞋的DC为什么选择自营 案例分析:深圳某科技公司为什么销售额增长,利润率不增长? 2、高效仓储管理要点(布局储位管理 订单处理 分拣策略 先进先出 账物一致 案例讨论:上海欧时电子实现客户98%客满度核心能力在哪里? 案例解析:深圳青啤13人管理24000平米仓库,年流量50万吨的运营实践 案例分享:上海国药利用AHP技术对仓储分拣优化实践 案例解析:深圳迈瑞医疗的布局规划,深圳臻金工业材料的跟随战略 讨论:对案例背景,您会如何决策规划? 工具:选址原则 管理考核KPI 分拣方法论 三、搬运装卸 案例解析:深圳某电声企业布局有什么问题? 1、不为人之的搬运装卸浪费现象(设备作业过多 过远 过重 过慢 破损 安全 方式) 案例:盐田港的搬运优化效益分析 案例:广州捷普电子轨道式平移叉车闲置的启示 2、搬运装卸优化的四个方向(距离、环节、重量、次数) 案例:英国TESCO 优化搬运装卸最佳实践 案例:深圳某日企应用有轨AGV实现无人化搬运 案例:青岛啤酒对空瓶物流通过集装化提高搬运效率,成本COST DOWN 3、搬运装卸三大协同活动(标识 堆码 标识) 工具:《物料搬运分析表》《搬运设备使用记录表》 四、包装 引用:从联合利华肥皂包装生产线说起 案例:从广州捷普电子闲置的自动打包机说起 (没有考虑生产节拍,决策无系统性) 案例:上海康明斯供应商年包装成本1000万的优化策略 讨论:美国某品牌电脑包装成本分析及作业影响分析 4、包装对运作的影响 5、包装管理优化四方面(材料 设计 方式 管理) 德国设备 案例:深圳东芝泰格在供应商改善包装的最佳实践 案例:从广州捷普电子闲置的自动打包机说起 案例:昆山富士康利用IE手法实现包装COST DOWN 6、可视化包装发现三大问题 案例:麦当劳面粉为什么用黑盖子? 7、包装自检四步曲 8、包装管理发展方向 五、配送 1、外部配送对成本及绩效影响 2、配送策略确定模型 3、外部配送管理要点(路线优化:一点到多点,多点到多点配载 人、车,单据,应收) 案例:某企业对过配送车辆利用率调整资源分配 4、配送环节的增值服务 5、配送管理原则 6、配送成本优化原则 案例:深圳爱普生与亦禾供应链的共同摘取模式 案例:青岛海尔与怡亚通的第三方配送模式 六、流通加工 案例:石油大王洛克菲勒的低成本的秘密 1、流通加工与生产区别 2、流通加工的环节选择 3、流通加工的方式(配合供应链延迟策略) 案例:宜家家私、奇瑞CKD 国际业务、美国BHIP 、T恤衫 七、时间浪费 案例讨论:案例中企业哪些活动消耗了客户LT 1、实物流与信息流 2、内部作业流分析 3、压缩时间方向 案例分享:浙江XG集团与美国客户FTT的压缩时间实 理论分析工具:利特尔定律 八、管理浪费 讨论:传真 ,邮件方式下的信息流如何影响物流绩效? 1、信息处理(信息处理成本绝非信息系统本身 信息传递的流程 过多环节导致失真) 2、业务流程 (集权导致过多审批 过多查漏补缺) 3、知识浪费 案例:福特汽车信息化实现流程优化 案例:美国某企业与内地OEM商优化信息流压缩前置期LT的实践 工具:ECRS 小结:归根结底在于服务供应链管理本质---实现库存降低 第三讲:从知道到实现(HOW) 一、实现精益手法 1、发现问题工具 (5W ABC) 2、解决问题工具 (IE手法) 二、实施精益物流 1、构建精益管理组织 2、搭建精益“物流桥” 物流桥模型:纪律、能力、流动(构建物流系统三大关键) 3、培育精益企业文化 三、小结 1、培训绩效转化工具表 531模型 2、构筑职业梦想:平衡轮 3、提问与问答 |
申明江:英国CIPS/ILT/CPS国际采购职业资格认证高级培训师 《中国物流行业岗位规范指导丛书》副主编 《国际物流职业经理人知识体系指导》编委成员 中国物流与采购联合会、《现代物流报》、第一物流网特聘物流专家 《中国海关》、《商界评论》、《企业观察报》等杂志供应链专栏特约撰稿人 曾任:信义汽车玻璃(控股)公司供应链事业部经理 曾任:大连锦程国际物流有限公司商务经理 现任:北京中冶嘉恒物流有限公司副总经理 相关数据: ---15年专注于物流采购供应链领域,专业帮助为库存高、成本涨、反应慢而苦恼的企业或人; ---培训学员累计超14,000人次; ---客户满意度达98%以上; ---多年多家媒体发表专业文章150,000字以上; ---出版专业书籍9册; ---为探索供应链最佳实践,每年走访优秀企业30家以上。 实践经验: 申明江老师10年大型企业物流实战管理经验,3年采购/物流/供应链咨询服务经验,曾服务信义控股(深圳)有限公司供应链事业部:期间负责橡塑、建玻、幕墙、汽玻12,000种以上物料采购及4,000平米仓库的管理。通过精减供应商数量、配件国产化、物料ABC分类、EXCEL与ERP的互补运用、强化预测机制、实施循环盘点制、物料请领跟踪制等措施,实现库存降低40%,成本下降20%,周转率提高25%以上。业内被称为计划/物流/交付/供应/人员管理的最佳实践者。 主讲课程: 供应链管理系列: 《供应链金融模式创新与风险控制》 《卓越供应链管理十大基因》 采购系列: 《策略性供应商管理》 《双赢采购谈判技能训练》 《采购总成本降低策略》 《采购招投标与合同风控实务》 《采购从业综合技能训练》 精益物流系列: 《高效仓储管理实战技能训练》 《全流程库存控制策略》 《精益物流管理》 《第三方物流选择、监管与评估》 生产系列: 《I E 工业工程现场效率改善技能训练》 《金牌班组长团队管理》 |
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