课程名称: 全流程库存控制策略 |
课程分类: 采购管理 |
PMC部/物流部/物控部/采购部/资材部/仓储部/计划部门/研发 等相关丛业人员
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课程背景: 当今微利时间,企业库存资金占营运资金的50%以上,随著产品生命周期越来越短,技术转化为产品的周期越来越快,库存给企业带来越来越大的困扰。管理大师德鲁克说,库存将是企业第三方利润源。降低库存带动资金周转率提高是企业提高竞争力有效途径,而追求库存水平与客户满意度的平衡成为企业战略议题。现在,如果您有以下困惑,课程将助您找到答案。 1、客户端需求常常发生波动,预测不准,供应商又不配合,怎样设计库存水准? 2、为什么精心设计的安全库存,往往不安全,不是积压,就是缺料? 3、为什么上了ERP,物料计划还是不准,不是多余,就是短缺? 4、为什么库存成本居高不下,怎样将躺在仓库的睡觉的钱变成现金? 5、如何有效的平衡OTD(及时交货)与ITO(库存周转率)的矛盾? 6、面临日趋严重的供应链的供应需求波动,如何有效进行库存控制? 7、大量成品库存减少了应收账款,在制品的积压又影响了生产效率,大量原材料又增加了应付账款,如何有效的控制成品/在制品/原材料库存? 8、设备在役,采购不到零配件,设备生命周期终结,库存大量MRO…… 课程收益: 1、领悟岗位价值,明确库存之财务价值 2、建立与企业供应链管理战略匹配的库存战略 3、不同企业、不同产品、不同物料、不同周期的分而治之思想 4、明确MRP的优缺点,选择合适系统支持 5、学习如何有效的设置经济订购批量、订购策略选择、安全库存设定 6、分析采购到销售环节库存原因及解决方案,建立系统控制思想及管理组织 7、学习供应链管理模式下,跨部门、跨企业协同合作库存控制模式 落地工具: 工具:《安全库存计算模型》《循环盘点表单》等 课程时间:2天,6小时/天 授课方式:互动、讲授、发问、头脑风暴、案例分析、角色扮演 课程大纲: 开 场:团队建设(分组 选组长 队名 队呼) 第一讲:库存控制之于供应链价值 案例:李宁长虹 美斯特邦威 晋江系 凡客 库存之痛 1、库存与现金流(数据模拟案例演示)C2C =AR +DOS-AP 2、库存认识的五大误区 链接功能 图示 越高越少的模拟分析 遮羞布 3、库存之大原因分析(主观 客观) 4、仓储与库存是一回事吗 5、为何是全流程库存管理 6、库存本质:物性分析 以过日子的态度就能做好库存控制 7、库存成本分析 8、库存管理目标 9、库存管控考核KPI 第二讲:高效库存之基石 1、企业战略/供应链战略/采购战略/库存战略 工具:费舍尔矩阵 讨论:五种吃钣模式对生产策略库存策略的影响 案例:DE、、与联想库存策略异同 2、信息系统与库存控制 1)ERP与JIT系统应用区别 3、MRO、物料、成品生命周期P、C分析 案例:TC、中国移动 工具:浴盆曲线 4、计划预测真的那么重要吗(SCM牛鼻子) 1)预测四大特点 2)预测原理(ERP逻辑图) 3)计划的五个层次 4)“啤酒游戏“见证SC中长鞭效应 5)长鞭效应带来的影响 6)预测管控关键点 7)影响预测精度因素与误区 8)预测考虑的因素 9)方法论:预测常用三种方法 10)预测流程 11)提升预测三步曲与策略 5、预测精度提高策略(减少数据点预警机制 大数定律 冰棒球 小号厄运) 案例:青啤、庄臣公司利用S&OP提高预测精度 6、仓储管理乃一切之基础 1)仓库类别与库龄指标 2)保证账务一致 3)维护仓库安全 4)保证账物处理及时与单据完整性 5)呆旧废残形成处理机制 第三讲:原材料库存原因分析及应对 小组讨论:导致原料库存原因(建议工具:小组头脑风暴 鱼骨图) 一、从物料本身入手实现库存降低 1、标准化 解决方案:研发早期参与EPI 、供应商早期参与ESI (案例:三盛) 解决方案:成立物料标准化小组 案例:北京神华 2、BOM与ECN管理 案例:稳泰电声 3、优化设计 案例:QFD技术 4、物料分类 分而治之 研讨:三一重工订单是否要接 1)按性质与功能 (周转库存/周期 安全库存/不确定性 多余库存/人) 2)常规VS 专用 3)独立VS 相关 分类工具:ABC 双ABC 多ABC CVA 象限分析 案例:该订单是否需要接?如何接? 二、强化供应商管理实现库存降低 1、压缩采购前置期降低库存 1)、T与库存关系何在 (日本大野耐一观点) 讨论:采购、T时间被哪些活动消耗 2)、T压缩的策略 案例:星光饰品与FTT的流程优化降低库存 2、提升准时交付降低库存 案例模拟:交付不准导致库存增加 1)事后方案:TOC 2)预防方案:加强供方管理、合同约束、运输方式、跟催 思考:提前交货是不是最优选择呢? 3、减少采购SKU 降低库存 1)供应商折扣的误区 练习:你会选择供应商的折扣方案吗? 案例:五常大米 4、提升供应商质量减少库存 解决方案:事前预防事中控制 事后检测 故事:扁鹊与魏文王 案例:迈瑞医疗供应商质量管理最佳实践 5、供应链网络布局影响库存 1)网络布局与库存关系 案例:丰田与奔驰 6、利用第三方物流优化库存 案例:业际光电与富森供应链 7、使用JIT VMI 减少库存 案例:东芝泰格 理光科技 三、提升采购管理实现库存降低 解决方案:正确使用订购策略 案例回顾:龙飞大排档是所有物料都是快速响应吗? 练习:EOQ的计算与定期定购与定量订购 工具:安全库存量计算 解决方案:提高物料配套对ITO影响效果 案例:某公司物料短缺模拟(FG-5成品BOM分解) 解析:供应柔性对ITO的递增效应 解决方案:多拉少推采购策略 解决方案:正确跟单 (工具:物料跟催表) 解决方案:提升供应能力 讨论:你会从哪些方面提高供应的能力? 解决方案:强化供应商考核机制 案例:上海电气对供应商评定实践 解决方案:建立关系,加强链接 第四讲:半成品库存原因分析及应对 小组讨论:导致WIP库存原因 (引导工具:小组头脑风暴 鱼骨图) 一、传统生产增加库存 案例分析:厂长的烦恼 解决方案:模块化制造 (案例:学海尔冰箱) 解决方案:滚动生产计划 (案例:沈阳华晨宝马) 解决方案:一个流生产,看板拉动 解决方案:领料制改配料制 二、质量不稳增加库存 解决方案:SOP 解决方案:PQC过程控制 工具:FEMA 三、流程布局增加库存 案例:某企业电商布局 第五讲:成品库存原因分析及应对 小组讨论:导致成品库存原因(引导工具:小组头脑风暴 鱼骨图) 一、企业分销网络对库存之影响 案例:深圳某视频电话多仓库布局导致库存 案例:TESCO的可乐减少流通环节降低库存 1、如何优化网络布局 (图示:供应链网络中冗余库存) 2、如何做好物料在NDC/、DC/DC的库存分布 案例: 中国移动广州自来水库存分布 二、产品需求性质对库存之影响 1、物品需求性质影响库存 解决方案:建立跨部门的预测组织案例:霍尼伟尔多层预测机制或SOP 解决方案:加快配送交付速度 三、客户服务水平对库存之影响 1、客户服务水平影响库存 解决方案:客户ABC分析 解决方案:加强合同约束 小结:库存的开关 P43 牛鼻子 –预测数据准确性 案例讨论:东北某建筑机械公司库存降低目标可实现否? 案例讨论:黑龙江某通信公司电缆库存原因分析 第六讲:从知道到做到 1、库存困惑终结 2、项目管理手法导入 3、由点—线—面(ABC分析选择对象) 4、事后考核,持续改善 案例:江油长城特种钢库存优化实践 总结:语录分享 岗位激励 提问与问答 |
申明江:英国CIPS/ILT/CPS国际采购职业资格认证高级培训师 《中国物流行业岗位规范指导丛书》副主编 《国际物流职业经理人知识体系指导》编委成员 中国物流与采购联合会、《现代物流报》、第一物流网特聘物流专家 《中国海关》、《商界评论》、《企业观察报》等杂志供应链专栏特约撰稿人 曾任:信义汽车玻璃(控股)公司供应链事业部经理 曾任:大连锦程国际物流有限公司商务经理 现任:北京中冶嘉恒物流有限公司副总经理 相关数据: ---15年专注于物流采购供应链领域,专业帮助为库存高、成本涨、反应慢而苦恼的企业或人; ---培训学员累计超14,000人次; ---客户满意度达98%以上; ---多年多家媒体发表专业文章150,000字以上; ---出版专业书籍9册; ---为探索供应链最佳实践,每年走访优秀企业30家以上。 实践经验: 申明江老师10年大型企业物流实战管理经验,3年采购/物流/供应链咨询服务经验,曾服务信义控股(深圳)有限公司供应链事业部:期间负责橡塑、建玻、幕墙、汽玻12,000种以上物料采购及4,000平米仓库的管理。通过精减供应商数量、配件国产化、物料ABC分类、EXCEL与ERP的互补运用、强化预测机制、实施循环盘点制、物料请领跟踪制等措施,实现库存降低40%,成本下降20%,周转率提高25%以上。业内被称为计划/物流/交付/供应/人员管理的最佳实践者。 主讲课程: 供应链管理系列: 《供应链金融模式创新与风险控制》 《卓越供应链管理十大基因》 采购系列: 《策略性供应商管理》 《双赢采购谈判技能训练》 《采购总成本降低策略》 《采购招投标与合同风控实务》 《采购从业综合技能训练》 精益物流系列: 《高效仓储管理实战技能训练》 《全流程库存控制策略》 《精益物流管理》 《第三方物流选择、监管与评估》 生产系列: 《I E 工业工程现场效率改善技能训练》 《金牌班组长团队管理》 |
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