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课程详情
基本信息
课程名称: 优秀班组长管理之天龙八部
课程分类: 生产管理
培训对象
车间主管、班组长、领班等现场基层主管及后备培养干部、现场管理人员等;
课程介绍
【课程背景】:
TWI-Training Within Industry 英文原意为在企业内部(不脱产)的培训,日本根据课程内容译为:监督者技能训练, 中国依据日文译为:一线主管技能培训。针对一线主管日常工作的三项职责:管理员工、传授技能、现场改善,TWI有三个模块训练开展上述三项职责必需的技能,分别为JR-工作关系;JI-工作指导;JM-工作方法。
班组长作为企业中的兵头将尾,其直接带兵打仗,承担着承上启下的一线管理职责,是公司战略和规章的落实者,班组长的素质直接影响所辖班组成员。然而,“我们的班组长基本上是做出来的,技能娴熟,一个人做事绝对没问题,可是要他带领一群人做事就有点力不从心了⋯⋯”。他们多数是“球星出身”,只发挥了“技术能手”的作用,却没能带出一个出色的团队!
本课程从实战的角度出发,旨在提高企业班组长的综合管理素质,解决班组长工作中遇到的种种疑难问题,帮助现场干部实现从生产骨干到管理骨干的转变,从而创造出完全不同的业绩。
【课程目标】:
 使一线管理者认识到自己在企业管理中的重要作用和地位及使命,知道自己工作中;
 学会运用班前预测、班中控制、班后掌握的技巧有效的防范、控制与解决问题;
 使一线管理者系统掌握时间管理的技巧,做事能分清轻重缓急,有效完成工作任务;
 使一线管理者系统掌握发现问题、分析问题、解决问题的方法,快速解决现场的冲突和异常;
 帮助一线管理者掌握教导、培育员工的方法,全面提升员工素养与技能;
 使一线管理者掌握有效沟通、高效激励的技巧,从而使部门团队更具有战斗力;
 帮助一线管理者系统掌握辅助上司,带领部属的有效方法,发挥一线管理者承上启下的功效。
【课程时间】:2天合计12小时; 
【授课形式】:讲授、启发式互动教学、案例分析、小组讨论、小组活动。
【课程大纲】 
TWI基础知识和角色认知 
第一部分:TWI基础知识
 
1、 TWI是什么?产生的背景、特色
2、 TWI能够解决什么问题?
3、 企业为什么要引入TWI?

 
第二部分:角色和职责--兵头篇
 
1、 班组长的角色认知
2、 班组长管理困惑
◇ 《刘班长的困惑?》
3、 从技术走向管理
◇ 《视频:鹰之重生》
4、 班组长的3大职责
◇《视频:亮剑精神》
◇《视频:士兵突击》
5、 班组长的10项任务
◇ 案例:《忙碌的小马》
6、 班组长的6大角色
7、 员工眼中的好领导
8、 领导眼中的好员工
9、 班组长的一日管理:
◇《时间去哪儿啦?》
 
通过角色认识,让班组长清醒地认识到了自己在企业中是一个“承上启下,承前启后,承点启面”的三承三启角色,明确了自己每天必须做什么,应该做什么,可以做什么,不可以做什么。理解了自己在企业中经常会掉进去的角色误区,明白了如何去做企业的好员工,主管的好下属,员工的好领导。

输出:班组长的日周月工作计划表
班组长一日工作顺序表

工作教导(TWI-JI)篇-
第三部分 工作教导--教头篇
 
1. 班组长教导的正确理念
◇ 问题研讨:师傅把徒弟带出来,会不会饿死师傅??
2.“教”与“导”的正确理解
3. 木桶理论
4. 班组长常犯的错误教导方法
5. 新老员工不同的教导方法
6. 工作教导四阶段法
◇ 角色演练:正确教导示范与模拟(折飞机、轮船或手工艺品)
7. JI教导效果评估
8. 教导中的激励鼓励技巧
9.班组多技能工训练的特点与条件
10.班组多技能工训练的步骤
◇ 案例讨论:麦当劳是个学习型的组织
◇ 案例分析:工作分解表的制作

 

下属为什么什么经常不按标准作业,为什么会经常做出不合格品,为什么会经常工作做不到点做不到位,作为教头的班组长;如何改变员工的工作意愿,充实员工的知识,改善员工的技能,把员工不知道的地方教导到知道,把不会做的教导成会做,把不标准的教导成标准,把不熟练的教导成熟练,把不愿意做的教导成愿意做,这也是丰田TPS的基础,也是中国企业走向精益的基础。

输出:工作教导四阶段法
短板理论------识别问题员工
培训需求表
      工作分解表------展现工作要点及细节
      训练效果评估表-----评做教头工作教导的标准化及有效性

工作关系(TWI-JR)篇
第四部分 班组团队实操--领头篇
 
1. 团队的定义
2. 团队与群体的区别
◇ 小故事大道理:恐怖的蚂蚁军团
3. 高绩效团队文化
4. 高绩效团队原则
◇ 小故事大道理:白龙马和小毛驴的故事
◇ 问题研讨:1+1 〉2?三个和尚怎样才会有水喝。
5. 团队的思维与个体的思维----
◇问题研讨:大雁团队、野牛团队和螃蟹团队分析比较
6. 团队的角色分析:
◇从西游记来分析你在团队中扮演什么角色?
7. 团队纪律保证:火炉原理
8. 团队的执行力建设:有令必达!!
9. 团队的冲突和处理技术
◇ 问题研讨:①、三只老鼠的故事
             ②、男孩和钉子
10. 案例分析:看大雁、狼团队视频来解决班组团队建设中的6大实质性问题:
①.如何树立成员的自尊和团队精神?
②.如何快速建立领导威信?
③.如何明确团队的角色和定位,如何治理团队中的能干者、棘手成员和老油条?
④.如何激励成员的意志,自动自发的工作?
⑤.如何调动所有成员的斗志?
⑥.如何找到工作改善的关键点?
 

说起来,都是团队,做起来,都是别人不对?个人利益永远凌驾于团队利益之上,好不容易成立一个团队结果总是从“同甘共苦----同舟共济---同床异梦-----同归于尽”的结局。如何突破这种局面,我们通过大量的测试,视频及案例来分析与引导,让班组人员从团伙走向团队!

输出:掌握高绩效团队建设的技巧和工具
团队性格测试表
      团队角色分析表
冲突处理的5种方式

第五部分:人际沟通营造氛围--心头篇
 
一、有效沟通的技巧
1. 沟通类型与沟通的步骤
2. 沟通障碍的产生与防范
◇【小组讨论】:小宇的裤子……?
3. 沟通的五到原理
4. 沟通中的看、听、问、说的黄金技巧
   ◇听的要领
   ◇口头语言与肢体语言的表达
   ◇开放式问与封闭式问
【游戏互动】:听音猜字!三句话把事说明白
5. 沟通的白金定律
   ◇微笑是通行证
◇赞美是润滑剂 
◇在倾听中融合
◇同理才能同心
◇双赢才能长久;
◇阳光才会积极;

二、 和谐班组人际关系宝典
1. 与员工沟通的原则
2. 沟通八大作用--班组员工和谐关系的重要性
3. 班组长的“八心”管理法
4. 创造令人愉快的人际氛围
5. 改善班组人际关系的基本要诀
◇ 如何与上级有效沟通
案例:向领导申请或向领导汇报 
◇ 如何与下属有效沟通
 让下属心甘情愿的接受任务
 如何有艺术的批评下属?
【情境演练】:如何批评下属
 与不同人际风格员工沟通技巧
案例分析:不合作的“刺儿头”
案例分析:吊儿郎当的“老油条”
◇ 如何与同级进行配合
6. 增加人际关系三大法宝
7. 破坏人际关系三种行为
案例讨论:情感帐户的存款及提款

三、 激励技巧--点燃员工工作的激情
1. 员工缺乏干劲的原因
2. 激励的逻辑过程及层次论解析--“马斯洛需要层次”理论模型
3. 有效激励员工士气的技巧和原则
◇情感式激励工具应用
◇赞美式激励工具应用
◇批评式激励工具应用
◇物质激励与精神激励相结合
案例分享:红烧肉的故事---激励的精明及高明?
案例分享:数字的故事
4. 关心员工的招术—激励菜谱中的30个小技巧
5. 正确运用“正激励”与“负激励”
情境模拟:30秒赞美人
6. 班组长激励员工的注意事项
◇ 案例讨论:渔夫、蛇与青蛙的故事
7. 四种人格特征类型员工的激励
8. 新员工和老员工的激励
 
现场如战场,问题点最多的就在现场,而不良的人际氛围是导致问题恶化的罪魁祸首之一。因此,如何巧妙灵活地处理人际关系,如何提升沟通能力,如何提升激励员工的技巧,确保在承上中向主管汇报沟通,向下去布达任务,部门中出现问题避免喜欢感情用事,喜好用事,面对冲突的时候灵活应对,这是班组长亟待提升的能力。通过这些能力的提升,让员工能有良好的工作心情,因为:好心情就是生产力!

输出:批评下属的三明治原则
激励下属的30道菜谱
班组长情感帐户的存款及提款

第六部分:打造高效的执行力
 
1、 甲和尚与乙和尚的故事;
2、 企业执行力差的症状与原因分析;
3、 行动是执行力的保证;
4、 打造高效执行力的四个步骤(目标、责任、结果跟踪、即时奖励);
 
                                     
工作改善(TWI-JM)篇
第七部分:精益生产管理—丰田管理的精髓
 
1、什么是精益生产?--微利时代的生产方式
2、世界主流管理文化对比(法家、孔孟文化\儒家思想)
3、精益生产溯源-生产方式革命
4、精益生产支柱与根基:准时化和自动化
5、认识与剔除生产现场七大浪费
5.1、什么是浪费?
5.2、增值的概念
5.3、精益生产追求的7个“零”目标
5.4、过量/过早生产的浪费
 案例分析:生产过多(过早)案例
5.5、库存的浪费
5.6、搬运的浪费
 案例分析:改善搬运方法、工具案例
 案例分析:缩短搬运距离案例
5.7、不当加工浪费
 案例分析:不当加工案例
5.8、多余动作的浪费
 案例分析:动作浪费改善案例
5.9、等待的浪费
 案例分析:生产线等待案例
5.10、不良品、返工返修的浪费
5.11、管理的浪费;
 
 
第八部分—现场生产效率改善
 
1. 现场改善的利器—IE七大手法
◇合理化建议与提案
问题研讨:提案箱为什么成了摆设
◇ 程序分析法
◇ 操作分析法
◇ 五五法
◇ 动作研究法
◇ 时间研究法
◇ 防呆法
◇ 工作抽样法
 案例分析:“工作改善分解表”的应用
  案例实战应用:员工疲劳度的改善
问题研讨:工作台多底要多高?
  案例实战应用:工作流程的改善
案例分析:某生产线制作流程的改善
2. 生产效率管理
 一个流生产
 平衡生产与生产瓶颈改善
案例分析:生产线瓶颈改善
 生产布局
3. 快速换型(模)“八步法”
案例:“设备维修履历表”范本解析 

工作安全(TWI-JS)篇
第九部分—现场安全生产管理
1.什么是安全?安全的基本概念
◇ 墨菲定律和海恩法则
◇ 事故等级金字塔
2. 安全的生产机制
◇ 多米诺骨牌理论——事故链
◇ 老奶奶的提醒
3. 工作安全四阶段
◇ 案例分析: “小和尚剃头”与习惯性违章
4. 事故的原因及预防
5. 危险源与风险管理
6. 安全教育培训与安全检查
 

影响世界的三件大事,一是佛教,二是道教,三是改善;维持注定灭亡,大多数班组长经验都很丰富,同时因为工作经验的积累而形成了固化的惯性思维,导致工作中不容易去否定现状,本章节我们从打工班组长右脑作为起点,让班组长学会做任何事情先否定目前的现状,从而找到最有意义的事情,最佳的目的,最好的时间,最好的地点,特别是最好的方法。

输出:五五分析法、产能分析表、防错法、双手分析法、降低疲劳度、流程分析法。

师资介绍
龚举成老师介绍
著名企管专家 实战派精益生产专家                   
◆ 中南大学工学学士 清华大学EMBA
◆ 曾任上汽集团生产部经理
◆ 上海财经大学MBA商学院 特邀讲师
◆ 上海交通大学继续教育学院 特邀讲师
◆ 华东理工大学商学院 特邀讲师
◆ 国家电网管理学院(党校、高级培训中心) 特邀讲师
◆“松下流”生产管理方式高级咨询专家
◆ “培训前沿”生产物流类十强讲师
◆ “中华讲师网”500强讲师,生产管理类十强讲师
◆ 10年生产质量管理经验,7年咨询培训经验
【专业背景】
     真正的实战型职业培训师,目前国内少有的横跨三大类型企业(国有、外资、民营),真正懂得四种世界先进的管理模式(日本丰田式管理、德国式管理、美国式管理和中国式管理)的企业管理专家。
     多年企业中高层工作经历,有丰富的理论知识和实际工作管理经验,注重于企业的实战管理、可操作性管理。1000多场次的企业培训和公开演讲,为企业的可持续发展提供了实际而有效的帮助。赢得了业界良好的口碑和赞誉。
【工作经历】
      上海汽车工业集团总公司(三大汽车集团之一,上海大众、上海通用汽车等均属于该集团)十年工作经验,历任技术开发工程师、车间主任、销售科副科长、品管科科长、经理。在职期间主要负责产品质量管理、生产现场精益改善,及物流管理。
       先后在上海汽车工业销售总公司任主管、宁波阜成电器有限公司任副总经理兼管理者代表。
【主讲课程】
• 精益生产-微利时代的生产方式、全面质量管理、金牌班组长管理技能提升、TWI现场管理、生产计划与物料控制、工厂成本分析与控制等
【服务客户】
上海交通大学继续教育学院、上海财经大学MBA商学院、华东理工大学商学院、国家电网管理学院(党校、高级培训中心)、上海大众联合发展、天津养乐多(日资世界500强)、APP亚洲浆纸业有限公司、北京东方雨虹、中粮生化、常州天合光能、浙江世纪华通集团、南阳卷烟厂、安徽天然气开发集团、西安西玛电机、宝泰菱(日资)、TPI迪皮埃集团、江苏金彭车业、宝鸡卷烟厂、郑州卷烟厂、安阳卷烟厂、南京苏美达、台虹科技(台资)、韩国万都(苏州)底盘、常州骠马股份、上海宝冶集团、合肥佳通轮胎(新加坡独资)、上海烟草集团、神华集团神东设备
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