企业中高层管理及技术人员（生产、品质、工程部工程师，主管，经理及技术人员）

课程背景：

全面质量管理，是企业为了保障和提高产品质量，综合运用从产品的研究，设计制造和售后服务等一整套质量管理体系、手段和方法所进行的系统管理活动。就是组织企业全体职工和有关部门参加，把专业技术和经营管理结合起来，综合运用现代科学和管理技术成果，控制影响产品质量的全过程和各因素，经济的研制，生产和提供用户满意产品的系统管理活动。所有的企业都认为“质量是企业的生命”，特别是全面质量管理（Total Quality Management），在全世界取得了丰硕的成果。TQM绝不是简单地获得ISO9001质量体系认证，也不仅限于日常使用的QC7手法及SPC。TQM乃全面质量管理的经营理念，强调全员、全范围、全过程的品质管理，以提升物的品质、事的品质、人的品质、环境的品质为手段，追求零缺陷、感动客户的终极目标。

培训目标：

• 认识品质管理的发展历程，树立全面质量管理的理念、经营思想

• 理解全面质量管理的观念、TQM的框架、TQM的目标；

• TQM与ISO9000及SPC的相互关系

• 降低经营质量成本、减少经营亏损 、降低现场维修成本、减少责任事故

• 帮助管理人员建立一套有效的品质管理及品质提升机制

• 掌握最有效和最实用的现代品质管理方法、管理工具及实战技巧

课程内容：

第一部分：TQM的基本概念以及在精益生产中的位置及其作用

1、什么是精益生产？精益生产对我们有什么意义？

2、精益生产的目标及主要模块构成；

3、TQM在精益生产方式中的位置及其作用

4、TQM与其他精益生产模块应用组合模式及推介；

5、各种TQM与精益其他模块组合应用案例介绍

第二部分：TQM（全面质量管理）原理

1. TQM的特点和关键

2. TQM的定义：“三全”原则的TQM、以人为本的管理

   突出改进的动态性管理、综合性的管理

3．TQM的思想基础和方法依据:“4一切”出发点

4．TQM与ISO9001分析

第三部分：TQM的任务和内容

1． TQM的目标和任务：

4大品质：人的品质、事的品质、物的品质、环境的品质

品质源于源头：不产生不良品、不制造不良品、不流出不良品

4S乃唯一标准

2． TQM的过程和内容：全过程管理；

设计试制TQM、 生产制造TQM、辅助生产TQM、产品使用TQM、维修过程TQM、人员工作品质与改善

第四部分：TQM的常用方法概要

1. TQM统计方法

2. 案 例：排列图、因果分析法、对策表方法、分层法、相关图法、统计分析表方法、直方图方法

第五部分： TQM的重要工具：SPC

1. SPC的成功诀窍1：过程控制

2. SPC的成功诀窍2：以“部分”精确判定“全体”

3. 案例：工序能力指数

4. 案例：控制图

第六部分：质量功能展开(QFD)

1. 质量屋：供方手段的关系

2. 客户需求：亲和图

3. 客户需求与供方手段的关系短阵

4. 竞争分析：分析客户和自己对产品的看法

5. QFD的4个阶段：将产品规格逐步转换成设计、生产、制造、操作等要求

第七部分：TQM中防错防呆作业法（Foolish Proof）

1、防错法概述               2、防错法的应用

3、失误与缺陷产生的原因    4、三类检测方法

5、防错原理                 6、防错的四种模式

7、防错思路与工具           8、防错应用案例

第八部分：全面质量成本管理

1． 质量成本项目设置和分类

2． 质量成本管理：成本预测和计划、成本分析报告、成本

控制和考核、构成比例和特性曲线

3．全面质量成本管理、全面质量成本的构成、进攻型模式的应用

第九部分：全面质量管理应用分享

1. 物料品质的控制关：IQC作战

2. 后工程就是客户：客户满意度调查制度

3. “要素作业”的质量管理：工程监察

4. 品质提案改善制度

5.4M变更管理体制

6. 品质成本：“过剩品质”的思索

第十部分：质量管理基础工作内容及方法

1、标准化与作业指导书    

2、如何编写《作业指导书》？