课程名称: 精益生产之TPM全面生产维护谢华全 |
课程分类: 生产管理 |
制造业企业总经理、 副总经理、 生产总监、 供应链总监、 精益/生产经理、 物流经理、车间主任、一线主管等。 |
课程背景 在现实工厂中,作为设备主管或生产主管,你是否常常遇到这样的问题? 设备故障多,检修时间长,影响了正常生产; 有检修计划,因生产停不下来而不能执行; 设备部门每天在抢修设备故障,成为救火队; 维修不能及时,不能彻底,重复的故障多次发生,而不得解决操作工缺乏培训,不遵守操作规程,甚至野蛮操作; 设备不清扫,不加油,损坏严重,急剧恶化; 设备故障率高,完好率低,设备综合效率OEE不足50% 如果你也面临如些困惑,如果你希望设备故障率大大降低,如果“零故障零不良”不再成为梦想那么请您关注TPM(全员生产保养)课程。 对于即将推行TPM的企业来说,如何保证TPM的成功?推行TPM的关键步骤是?每步如何实施?对于未推行TPM的企业来说,如何引导企业树立全员的设备维护意识?如何将TPM管理方法中的精髓应用于日常设备管理之中?你都将在课程中找到答案…… 本课程将从系统而实务的角度,为设备部门和生产部门提供系统完善的培训! 课程收益 了解TPM的内涵,理解活动的目的,熟悉TPM的推进步骤。 掌握TPM 自主保全活动的7个步骤及推进方法。 熟悉和运用教育培训的方式,组织个别改善。 运用计划保全及预防保全的手段,努力实现零故障。 学会设备综合效率的计算和分析,改善和提高设备的使用状况 课程大纲: 第一章、TPM 概述 一、TPM是怎样产生和发展的? 二、为什么要实行TPM? 三、TPM适用于哪些行业? 第二章、自主保全 一、认识自主保全活动 二、自主保全活动展开的7个步骤 三、自主保全各个阶段的推进要领 四、共享开展自主保全活动的方法 五、自主保全活动职责认知 第三章、焦点改善 一、为什么要开展焦点改善活动? 二、焦点改善活动怎样组织? 三、改善班工作法 四、什么是PM分析法? 五、怎样用PM分析法解决慢性故障? 第四章、教育培训方法 一、班前会及OPL教育 二、培训班专业技能教育 三、展示台功能部件教育 四、[TPM]周报/B/M标杆教 第五章、计划保全 一、什么是设备部门的专业保全活动? 二、开展专业保全活动的 6个步骤 三、什么是设备预防的保全活动 四、设备故障诊断技术的应用 五、红外技术用于预知维修(录像) 第六章、设备初期管理与零故障 一、为什么要进行设备的初期管理? 二、怎样建立设备的初期管理体系? 三、设备的初期管理的实施要领 四、设备的零故障可以实现吗? 五、怎样减少设备故障的发生? 六、故障树和维修紧急对策怎样编制? 第七章、设备综合管理 一、设备六大 LOSS损失严重 二、OEE设备综合效率的分析及改善 三、什么是设备的寿命周期费用LCC ? 四、设备的寿命周期费用的应用事例和练习 八、TPM 活动的推进 一、TPM的活动步骤 二、TPM活动推进的阻力 三、TPM活动成功的条件 四、实践交流:制订公司TPM的简要计划 |
谢华全【讲师简介】: 1、国内知名安全管理专家 2、精益生产与安全管理专家 3、12年500强跨国公司工作经历 4、10年职业讲师培训咨询经历 5、四川大学EMBA特聘讲师 6、南开大学总裁班特聘讲师 7、北京大学生产运营EMBA特聘讲师 谢老师以对制造型企业内部运作研究而著称,以真正实用、实战、实效而著称。对制造型企业从订单接收到出货的整个运作都非常熟悉,有丰富的制造型企业管理理论知识与实战经验。 |
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