课程日期:2017年7月27-28日;12月21-22日 上午9:00-12:00;下午13:30-17:00
课程地点:广州
授课语言:普通话授课,中文讲义
课程费用:人民币2850/人(含专家培训费、组织费、资料费及两天中餐费。往返交通费和住宿费自理)
培训前言
精益价值流是精益生产,丰田生产模式的一种强力的可视化工具, 它的主要目标是帮助我们确认运营流程中存在的潜在的,对客户不增值的浪费活动, 精益价值流是任何企业展开精益改善之初的有效工具, 既可作为企业内部沟通的工具, 也可作为企业的精益战略规划工具, 将企业流程所有相关的物流,信息流和现金流以图示的方式加以表达, 有利于企业了解目标的经营现况和未来的经营现况. 绘制一副现有系统的整体价值流程图, 可以让所有人一致看出流程中的浪费情形, 未来面貌的的价值流程图可显示期望实现的未来远景, 并有助于识别出价值流程中最能减少浪费情形的机会,借助它,你可以找到最明显的,大量的浪费, 并开始着手制定消除浪费的计划并加以执行, 精益价值流分析是所有企业展开精益生产之旅的必由之路.。
课程收益
理解怎样“Lean”精益一个企业
理解价值流评估对企业的作用,把握关键问题
理解价值流的基本概念,把握信息流与物流之间的联系,帮助发现关键浪费源
掌握适用于具体的业务流程的价值流分析方法,建立超越单个工艺过程层次而看到
宏观分析生产流程的能力
理解增值value added和不增值non-value added工作并且掌握识别浪费的方法
定义企业或业务流程的当前状态,将来状态和理想状态,并且将现实中存在的浪费具体化和数据化,结合精益生产与技术…避免“只挑容易的”来改进
课程大纲
时间安排
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章节
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内容
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备注
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第一天
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第一讲 精益生产体系介绍
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Ø为什么要实施精益生产
Ø精益生产的基本体系构架
Ø你的公司为什么需要精益生产
Ø精益生产与传统批量生产的区别
Ø丰田取得成功的奥秘
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了解精益生产的来历
录像观看
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第二讲 为什么要绘制VSM
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Ø 什么是VSM
Ø 为什么要绘制VSM
Ø VSM 形成历史
Ø VSM 分析的意义
Ø VSM分析输出结果
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第三讲 绘制现况的价值流程图
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Ø 价值流图标
Ø VSM分析主要步骤
Ø 绘图技巧
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案例分享与操作练习
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第四讲 绘制未来的价值流程图
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Ø 向理想状态改进价值流
Ø 对未来图的10大提问
Ø 设定改进目标
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案例分享与操作练习
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第二天
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第五讲 看板介绍&使用的流程
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领取看板
Ø拉动材料领取看板触发点
Ø领取看板的使用流程
生产看板
Ø超市
Ø生产看板的使用流程
Ø生产看板与领取看板的关系
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图片展示
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第六讲 看板的游戏
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传统大批量生产方式的生产
Ø传统生产流程设计
Ø角色分配
Ø运营指标核算
Ø财务指标核算
Ø改善方式的讨论
看板的拉动式生产
Ø看板拉动生产流程设计
Ø角色调整
Ø运营指标核算
Ø财务指标核算
Ø改善方式的讨论
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角色扮演/体会
流程运行
运营指标分析
改善方法讨论
工厂经营绩效对比
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第七讲 看板运行条件
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Ø5S基础
Ø看板与产品一起流动
Ø按节拍时间生产
Ø均衡化排产
Ø得到保证的质量
Ø全面超市化管理
Ø看板的使用规则
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PPT动画展示
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第八讲 看板的实施前的准备
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Ø零件规划
Ø超市规划设计
Ø选定超市地址
Ø选择零件储存方式和储存量
Ø计算库存和场地需求
Ø区域规划和地址码定义
Ø零件标识、最高/低库存标识
Ø先进先出控制
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第九讲 看板的实施
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Ø.物流路线规划
Ø生产线上的WIP放置方式规划
Ø搬运方式规划
Ø物料配送时间
Ø物流配送路线图
Ø生产看板流程规划
Ø领取看板流程规划
Ø异常发生时看板流程规划
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PPT动画展示
案例分析
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